高炉喷煤CO在线监测

CH4	0-1%	CO	0-2000ppm
CO2	0-40%	H2	0-5%
O2	0-25%	类型	CEMS烟气分析仪

高炉喷煤CO在线监测

PUE-2000在转炉炼钢工艺，在线分析系统实时检测分析炉口气体中CO、CO2、H2、O2、CH4等含量，可优化过程控制，提高产品质量。另外，从节能减排方面考虑，转炉煤气的回收利用价值，往往要在线实时监测CO和O2的含量，为煤气回收提供有效的数据依据。
转炉工艺点及系统选型表

PUE-3000系列水泥窑气体分析系统，主要应用于水泥窑、石灰窑等行业，针对高湿、高温、高粉尘等环境恶劣的场合、整套系统实现自动取样，自动吹扫，连锁控制保护等功能，是对水泥生产节约能耗，提高产品质量，以及安全生产，环保排放等起到相当重要的作用。

PUE-6000烟气在线监测系统（CEMS）采用抽取冷凝法测量原理，属于当前烟气排放连续监测最成熟的技术。
烟气在线监测系统（CEMS）可连续自动监测烟气在烟尘、SO2、NOX、CO2、CO、O2、湿度、风量、温度、压力等变化，并通过污染源在线监测系统平台向企业和政府环保部门提供及时、准确的监测数据。本系统的主机是自主研发的采用紫外差分方法的气体分析仪，烟气分析系统、高温采样探头、温压流一体机、测尘仪、工控机、伴热管线等，主要检测仪器为进口设备，技术指标高，可靠性好。其中SO2、NOx两个组分采用紫外吸收光谱测量技术，O2高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3、HCl等气体。与原位法相比，该系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点。 整机结构紧凑，方便运输和安装。

石油石化厂、热电厂、水泥厂、钢铁厂等对于质量、精度高求高的大型工矿企业，造纸厂、垃圾焚烧厂、食品厂、各类燃煤、燃油、燃气锅炉等。

4.3系统组成(单套)
PUE-9000激光气体分析仪，系统主要由发射单元、接收单元、吹扫单元三大部分组成。
4.3.1发射单元
激光气体分析仪的发射单元由激光发射模块、信号调制模块、中央控制综合模块、人机界面模块组成。主要实现激光器的发射，信号的处理及人机交互等功能。 发射单元的机箱。
4.3.2接收单元
激光气体分析仪的接收单元由光电传感器、电源模块、信号解调模块组成。主要功能是接收传感信号解调后传输给发射单元等。
4.3.3机械固定单元
激光气体分析仪的机械固定单元由法兰、阀门、吹扫接口和光学器件组成。主要功能是固定接收单元、发射单元和光学器件等。
4.3.4吹扫单元
当仪器的测量环境比较恶劣时，为保证激光气体分析仪能够长期正常运行，需采用洁净的气体对分析仪的光学视窗进行吹扫，从而避免测量环境中的粉尘或其他污染物对视窗造成严重污染，影响测量结果。吹扫单元主要由减压过滤器、分气块和单向阀等组成。主要功能是为正压吹扫、分析仪的光学器件吹扫提供稳定流量的吹扫气

案例：1、武钢三炼钢转炉煤气回收

（1）炼钢工艺及安装位置

转炉冶炼过程中会产生大量的CO 气体，必须进行有效监测来保证安全生产。同时 CO 属于可再利用的能源，是实现转炉负能炼钢的一个重要环节， 为了达到转炉节能和环保的目的，就需要回收转炉煤气，为此就必须配置转炉煤气分析装置。
整个炼钢工艺中需要进行多点气体检测。
（2）工业现场环境

本系统安装于武钢三炼钢厂三号转炉炉气管道，该工艺采用湿法除尘， 现场环境参数如下：
管道内温度： 65~80℃
管道内压力： 正压 105kpa
炉气量： 166000 m3 / h （回收期） 炉气含尘浓度： 120g / m3 （标况） 炉气湿度： > 35%
管道直径： 2.49m

一炉钢转炉冶炼需要 30-40 分钟的生产周期，比对三组生产周期的监测数据，我司激光气体分析仪与西门子公司的红外 CO 检测仪的检测结果完全吻合，并且由于我公司仪表是原位安装的仪表，仪表的响应时间比抽取式的分析仪快 40 秒。
其他案例：
安装地点：南钢焦化厂煤气柜前
安装地点：南钢焦化厂煤气柜前
安装地点：南钢焦化厂电捕焦风机后
安装地点：肇庆迪森生物能源技术有限公司电捕焦风机前
安装地点：涟钢焦化厂电捕焦风机后
安装地点：柳钢 RH 炉气分析
安装地点：柳钢转炉煤气回收控制