uv紫外光解,ISO4892氙灯老化试验,报告测试
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uv紫外光解,ISO4892氙灯老化试验,报告测试
老化检测是可靠性检测的一部分，是模拟产品在现实使用条件中涉及到的各种因素对产品产生老化的情况进行相应条件加强实验的过程。老化试验主要是指针对橡胶、塑料产品、电器绝缘材料及其他材料进行的热氧老化试验；或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化试验。老化试验又分为温度老化、阳光辐照老化、加速老化等等.
塑料氙灯光源曝露试验(又称人工加速耐候试验),就是用人工的方法,模拟和强化在自然气候中受到的光、热、氧、温气、降雨为主要老化破坏的环境因素,热别是光,可以加速塑料的老化。按标准检测评定性能变化,从而获得近似于自然气候的耐候性。
塑料氙灯光源曝露试验方法是采用耐气候试验仪,并按照GB9344-88塑料氙灯光源曝露试验方法标准进行。标准中规定:
1、在正常情况下,试样受到300~890nm波长的,其辐照度为(1000±200)W/m2。低于300nm的辐照度不能大于±10%。如果使用其他辐照度,应在试验报告中说明。
2、黑板温度规定为(63±3)℃。根据有关协议,也可以选用(45±3)℃或(55±3)℃,但应在试验报告中说明。
3、相对湿度规定为(65±5)%,根据有关协议,也可选用(35±5)%、(50±5)%或(90±5)%,但应在试验报告中说明。
4、喷水周期规定为18min/102min(喷水时间/不喷水时间,下同)。根据有关协议,也可选用3min/17min、5min/25min或12min/48min,但应在试验报告中说明。喷淋水可用自来水、其pH值为6~8.,必要时,可采用蒸馏水或离子水。
5、曝露周期数一般不少于5个。
在较高的温度环境中光照的破坏作用通常会光照试验设备的内部通常通过控制黑板 (非绝缘黑板 ) 温度、 黑标 ( 绝缘黑板 ) 温度、 试验箱内温度来控制试验条件中的温度条件。 各标准一般会在试验条件中对其中一种或两种温度提出要求。
光老化试验后的测试
光老化试验后，除对外观进行目测检查外，经常还要对受试样品（材料）的一些性能进行后续测试。如色差、光泽度、灰度、 拉伸强度试验。 这些后续性能测试的目的主要是获得为人工光老化试验提供判据的性能参数。一般来说， 对于应用范围广泛的材料， 应尽量测试其多种性能指标； 而对于限定使用范围的材料， 可以根据产品的实际使用环境和要求来确定关注的侧重点， 这其中也有试验进度和成本方面的考虑。
检测项目： 一、老化测试： 紫外老化试验：ASTM G154-06、ISO 4892-3:2006、GBT 16422.3； 氙灯老化试验：ASTM G155、ISO 4892-2、GBT 16422.2、SAE J2527-2004； 中性盐雾试验：GB/T 10125-1997、ASTM B117-09、GBT 2423.17-2008； 交变盐雾试验：GBT 2423.18-2000； 酸性盐雾试验：GB/T 10125-1997； 臭氧老化试验：GBT 7762-2003； 高温老化试验：GBT 2423.2-2008； 低温老化试验：GBT 2423.1-2008； 高低温循环老化试验：GB2423.22-2002； 湿热老化试验：GB2423.22-2002；
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