天津市永骏杰机械公司(图)_压铸件生产厂家_内蒙古压铸件

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马永

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压铸机台数的计算如下:式中,N为计算所需的压铸机数,台;Q为全年生产压铸件数,件;T为项目年时基数,h;q为压铸机生产率,型/h;K1为铸件内外废品率,%;K2为压铸机废品率,%。近年来,随着压铸生产的迅速发展,压铸机的辅助设备也不断完善,如自动定量浇注装置、自动取件机械手、自动切边机、自动喷涂料装置等与压铸机配套使用,形成了岛型自动化生产机组
根据铸件的结构及工艺参数选择压铸机型号。铸件的外形尺寸、重量、壁厚等参数对选用压铸机的影响,主要有以下几个方面:①铸件垂直于压铸模分型面的投影面积。在压射过程中,为了防止压铸模被金属液体所产生的胀力胀开,压铸机必需有足够大的合模力。合模力是压铸机重要的参数,其计算公式如下:P合≥K(PA加PA成tanα)(3)式中,p合为压铸机的合模力,kN;K为安全系数,一般取1.2-1.3;P为选用的压射比压,MPa;A为分型面总投影面积,cm2;A成为动模成型部分投影面积,cm2;α为楔块倾斜角,(°)。由上述计算可知,在压射比压一定的条件下,铸件在分型面上的投影面积越大,则压铸机的合模力也应越大。所以则压铸车间应根据铸件的尺寸选择合适的压铸机。②铸件重量不应超过压铸机压室的额定容量,但也不能太小,避免造成压铸机能力的浪费。③对于压铸机而言,其大和小的开型距离都是确定的参数,所以铸件的高度和压铸模的高度都会受限。??

值得注意的是,燃料电池车的加速开发已成为汽车工业的一大热点。据有关资料分析,虽然该类车型的制造会在某种程度上影响铸造技术获得应用的范畴,但这种车型的零部件设计还是得采用压铸件,并不会过多冲击汽车工业中的压铸件市场。目前全球压铸件的生产和消费主要集中在美国、日本、中国、意大利、德国、墨西哥等国家。随着经济的不断增长,全球对汽车、电子通讯等产品的需求多,压铸行业得到快速发展。从全球金属压铸件情况看,黑色金属压铸件占比高达80%以上,而有色金属的占比不足20%,这其中铝合金压铸件的占比达2/3。再从有色金属压铸件的生产消费情况看,主要集中在欧美日等国家和地区,每年的增长幅度在9%左右。?

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