扬州电晕处理机
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扬州电晕处理机
电晕等离子体处理的原理与分类
电晕是产生低温等离子体的重要方法之一,电晕等离子体的本质是由电子、激发态分子、激发态原子、自由基、电荷数相等的正负离子以及各种能量的光量子组成的复杂体系。在高压电极与接地电极之间通过电晕放电电离空气产生混合等离子体,在电场作用下加速打击到电极之间的高分子材料表面,从而引起材料表面的物理和化学性能改变。
使用适当功率的电晕放电处理聚合物,一方面会在聚合物表面产生物理刻蚀,使其表面的粗糙度增加;另一方面,使聚合物表面的分子链断裂并降解,在表面形成有活性端基或者自由基的分子链状态,同时电晕空气放电产生的臭氧在聚合物表面高浓度聚集,把表面分子变为氧化物,这样就获得了不同性能的聚合物表面。
电晕等离子体处理聚合物的方法是一大类,根据其电极、放电机制和气体介质的不同又可以分为若干类别。根据其电流特点可以分为直流电晕和脉冲(交流)电晕;根据起始电晕电极的极性,又可以把直流电晕分为正电晕与负电晕;根据电晕放电介质的不同可以把处理方法分为惰性介质电晕处理与反应性气体介质电晕处理;使用反应性气体(如乙烯、丙烯等)介质,可以在聚合物表面接枝长度、形状不同的分子链,从而赋予表面新的性能。
电晕处理法的优点是:操作简单,处理速度快,可在线处理,处理效果均匀,无废液污染,经济安全,容易控制,且处理深度仅为十几到几十纳米,对材料本体性能无影响。缺点是:在高电压操作时会产生臭氧,改性效果不持久,处理后不宜久置,需及时进行印刷、覆膜等后续操作。
聚乙烯为非极性聚合物,其表面粘结性与润湿性很差,对未经处理的聚乙烯薄膜表面进行胶水涂覆、印刷等操作很困难。可以使用电晕处理提升聚乙烯薄膜表面能,改善粘接性和印刷性能。
电晕处理的效果与电极的设计有较大关系。多片电极的效果最好,其特点是电晕处理的能力是通过平行成排的电极散发出来的。在热膨胀的情况下,电极片可以在不改变极片间隙的情况下移动。另外,由于放电的均一性,可避免长持续的放电通道。多片电极比一般金属电极要高5~10mN/m,处理后的塑料在储存一个月后,其表面能的衰减情况也比单片电极弱。此外,薄膜表面产生的水分和高固分放射固化油墨也会导致表面能的增加。一般薄膜都采取燃烧处理、电晕处理或增进附着性的涂装等印前前处理。
电晕处理可以增加表面氧化,促使化学键的断裂而形成更多的氢氧基团、碳基团和过氧化氢键,使薄膜表面粗化,降低表面污染。电晕处理时塑料薄膜通常被安置在滚筒之间,让电压逐渐增加直至达到电晕处理的目的,并给予双极性物质处理,通过相距约数厘米的电极与电极表面。
电晕处理法需要安装一套电场(电晕)装置使被处理表面空气的粒子离子化。反过来,这些空气粒子氧化塑料的表面,减少塑料的表面张力,以便改善吸附油墨的能力。
电晕处理的副作用包括产生臭氧、另人厌恶的气味和味道,这就是为什么电晕处理不被选作处理食品和饮料的包装材料的原因。但是电晕处理与火焰处理相比较,对较薄的、敏感的材料造成的损害更小。
如果您需要印刷一个塑料制品的产品,而您又不知该不该进行表面处理,那么您应该在进行印刷之前,测试一下印刷在材料基体上油墨的黏附性。打样之后,等待24小时,然后使用交叉线和胶带纸来测试油墨的黏附性。
测量表面张力的测试工具可以从塑料供应商处获得。甚至用蒸馏水就可以完成一个简单的表面张力的测试。简单地在有问题的表面上滴几滴水(室温或接近于室温),如果表面已经经过了电晕或火焰处理,表面上的水滴会比较平坦,浸湿了塑料的表面。如果表面的水成珠状,那么这个表面就是没有被处理过的或需要再一次被处理。
1.将静电产生量降低的最佳方法就是尽可能减少在工作区域中非必要的绝缘材质对象。(绝缘材料无法导电。其本身为高静电产生源及带静电者并易产生静电场)。
2.为防止静电与静电场的产生,工作区域必须采取适当的防护措施,如导电地板、导电蜡等;人员须穿上具静电消散材质鞋底的静电鞋,穿防静电服装。特别是金属工具上的塑料材质部份在静电防护区内亦是不被允许。烙铁、吸锡器、测试器具等须经由特殊安全的防静电设计;且不可携带未经核可之设备进入防护区内。
3、其次避免宽松、垂悬的衣物饰品碰触到敏感组件–保持静电敏感组件与衣物距离 6 英吋(15公分)以上。
4、一般常见的误解认为高湿度能够解决静电问题,故不用考虑其它降低静电产生的方法,事实上是不正确的。高湿度虽能够将产生之静电降低到人体无法接触感应到,但是仍足以将敏感组件毁损。正确的观念是高湿度能抑制静电产生量,而低湿度则反之。
电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料
板材类制品的表面处理,当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶粘、材料改性、聚合、镀膜、流延、粘贴
加工前,为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数),防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘
贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象,影响了产品质量,必须先进行电晕冲击处理。
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