深圳龙岗混凝土供应商水泥可供应周边爱联南联附近

C10	C60	产地	广东
使用位置	主砌块	外观	实心砌块
材质	混凝土	特殊功能	吸音
联系人	冯伟光	颜色	灰色

深圳龙岗混凝土供应商水泥可供应周边爱联南联附近

针对混凝土夏季施工特点和诸多不利因素，在混凝土搅拌和浇筑的过程中施工企业和人员应该注意采取哪些防护措施呢？
一、注意水泥的选择及温度控制
水泥的水化热主要为水泥中含有的 C3S、C3A与水反应产生，并受水灰比，水泥细度，养护温度的影响。水泥水化热随以上影响因素的增大而增高,在搅拌过程中应该选择各项指标都达标的水泥。美国标准 ACI 305R中，为水泥温度规定了一个最高极限温度为 77℃。所以将水泥温度在混凝土拌和时，必须控制在 70℃以下。
1、注意骨料的选择及温度控制
砂石骨料携带的热量占混凝 土拌和物总热量的46%左右，是影响混凝土温度控制的主要因素之一。专案施工时，混凝土粗骨料温度控制主要通过以下两方面入手：
①粗骨料从石料场运到商混搅拌站，其受气温影响较大，尽管在粗骨料上加装遮阳棚 ，骨料表层温度仍为32℃左右，需采取其他降温措施。
②在浇筑混凝土前1小时，用搅拌站自备地下水井抽取地下水(22℃)冲洗粗骨料，使骨料能够散发部分热量。采用这一措施，使骨料温度从 32℃降至 28℃。同时抽取的地下水喷淋混凝土搅拌机、料斗、水泥储存仓，混凝土罐车等，使装置降温。
2、注意水的温度控制
水的温度对混凝土温度的影响很大。水温过高会使混凝土温度增高，坍落度损失增大，从而导致混凝土强度、耐久性、泌水性降低。由于水的温度比水泥或骨料的温度更易控制，因此，通过控制水温 (15℃以下)的方法降低混凝土温度更有效。
冰在融化时，可吸收的热量为 335 J/g，采取水中加冰的方法降低混凝土温度效果更佳。按通常情况扣除砂石骨料的游离水 35 kg/m3 ，外加剂中的水，按40～50 kg/m3冰屑来替代水
3、注意外加剂的选用
按选择混凝土外加剂的原则，尽可能选择减水率高的外加剂，以便降低水泥用量，达到
降低混凝土水化热目的。

冬季混凝土施工的注意事项
冬季混凝土施工的注意事项 主要有以下几个方面
1 混凝土配合比强度等级最好提高一级；
2 选用合格的适宜最低气温用的防冻剂；
3 要对原材料加热，保证混凝土出机和入模温度；
4 准备好覆盖保温材料，及时覆盖混凝土结构；
5 在结构上，留好测温孔，对混凝土进行测温，并做好记录；
6 温度太低时，需要对混凝土结构环境加热养护。
7 留好同条件养护试件和越冬试件。
8 总之，要提前做好冬期混凝土施工方案，并进行必要的热工计算。
混凝土冬季施工注意事项
1 首先要合格证混凝土出机温度不能低于10度，混凝土入模温度不能低于5度。以上就要求要对混凝土搅拌运输车加上保温带，对于骨料先进行升温措施。
2 要注意假凝的发生，因为水泥于高温的水接触容易产间假凝。
3 如果在北方还要用混凝土防冻剂，一般用零下5度或者零下10的防冻剂。
4 混凝土养护很重要，一定要进行表面覆盖。
1.注意混凝土的入模板温度，温度太低，水泥水花作用减弱，影响混凝土后期强度。
2。注意一教混凝土的养护温度，
3。注意在浇筑过程中如果下大雪，停止施工，并加以覆盖，及保温。
根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃的下一日至第二年气温连续5d稳定高于5℃时止，气温骤降对混凝土能形成冻害的工作日也应按冬期施工要求进行。
钢筋加工和焊接
1、钢筋加工和焊接必须在棚内进行；保温棚必须具备足够空间和加温、保温措施，满足不同构件部位钢筋加工、制作需要；棚内生火炉，保证温度最低不低于5℃；火炉必须安装烟囱，防止操作工人煤气中毒和发生火灾。
2、棚内焊接专案：预制梁板的主筋、墩柱钢筋、承台和盖梁的骨架筋等。
3、焊接后的接头采取措施不允许立刻接触冰雪。
4、现场墩柱钢筋笼和桩基钢筋笼之间焊接要求周围必须围挡防风挡雪，围挡同钢筋加工棚，减少焊件温度差；
5、钢筋焊接试验抽检频率：比正常施工增加一倍。
原材料
1、进场砂石料必须采取覆盖保温，采用一层苫布或一层军用帆布苫盖保温，料棚可以封闭的可在棚内生炉子保温，保证原材料不因气温降低而发生团块、结冰现象；特别是近期计划使用的砂石料。
2、承德地区冬季砂场会关闭，各单位现在要储备足砂子确保冬期施工的需要。
3、碎石水洗要求提前进行，水洗后的碎石必须采用一层苫布或一层军用帆布苫盖保温，棚内采取加热措施，保证碎石使用前没有冻块。
4、施工单位要对水洗料加快水洗料进度，做到多储备，以免后期温度过低造成冻块结冰，影响砼质量。

透水混凝土路面的施工工艺流程

2 原材料选用的质量控制要点
透水混凝土的基本材料组包括：清洁粗骨料、高标号水泥、粘合剂、表面保护剂、彩色颜料、水和其他材料。由于洪水在很大程度上取决于骨料与混凝土表面包裹的泥浆的局部粘结，骨料与混凝土之间形成均匀的互联孔隙，以确保光滑美观，孔隙小而均匀，而骨料颗粒之间的胶结又牢固，因此一般采用单级配碎石，粗骨料粒径一般为4-7 mm或10-16 mm，外观整齐，无棱角，针状颗粒含量应小于1%，含泥量应小于0.5%，压碎值应小于15%。为了保证透水混凝土的孔隙率（大于20%）和抗压强度（C20-C30），通常使用PO42.5或以上等级的水泥进行搅拌，水泥的抗压强度应大于27.0MPa，持续3天，50.0MPa，持续28天。为了提高透水混凝土路面的抗弯强度，应添加2%的水泥增强剂。试验表明，加入水泥增强剂后，透水混凝土抗压强度一般可以提高20%左右，抗折强度可以提高30%以上，同时也可以改善透水混凝土晶须迟发现象，需要注意的是，水泥增强剂在市场上的质量是可变的，必须通过试验验证才能使用；对于彩色颜料的选择和用量，应进行测试，以验证混合的分散性和耐磨性，并且应首选具有良好耐候性的无机颜料。表面保护剂的选择应主要考虑耐磨性和缓解老化性能，一般选用氟碳树脂材料。

混凝土有哪些型号等级？
答：C10-C60