湖北聚荣鑫热镀锌型材服务至上,镀锌扁铁

价格面议2021-10-25 14:41:54
  • 山东聚荣鑫钢管有限公司
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1、溶剂处理合格后的角钢放在烘干受料台架上,将角钢齐头一侧放在锌锅前侧和个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。

2、烘干炕主要作用是把角钢表面的水份烘干,另一方面是提升角钢本身的温度,防止溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加快生成。
3、烘干炕温度为80℃~180℃,角钢的干燥时间为3~7分钟,也可根据角钢的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查角钢的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温,防止把溶剂烘焦。


热镀锌角钢工艺流程:角钢酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→镀锌→冷却→钝化→清洗→打包→热镀锌完工。热镀锌角钢的镀锌层厚度均匀,可达30-50um,可靠性好,镀锌层与钢材间是冶金结合,成为钢表面的一部份,因此热镀锌角钢的镀层持久性较为可靠。

镀锌角钢、镀锌槽钢热镀锌时锌渣产生的原因角钢、槽钢、工字钢等工件浸锌时,即使微量的铁盐随角钢、槽钢、工字钢等工件附带浸入锌液,也会明显增加锌灰的产生。当大部分氯化亚铁与锌反应时,它们之间将会产生Zn-Fe的金属键结,此乃锌渣产生之主因。

镀锌角钢、镀锌槽钢热镀锌时助镀液配制存在的问题
助镀液的“铵锌比”或“锌铵比”的配比及应用中,缺乏科学的检测分析,仅凭经验,可以说是目前很多中小企业在这一工序存在的大问题。有很多企业在助镀液的配比中,凭经验做法基本上是铵多锌少,浸锌过程中烟雾弥漫;也有的企业采用锌多铵少的配比方法。
这种现象的存在和掌握技术的管理人员并不清楚其中原理有关,因为这些人员受文化水平所限,单凭从业多年的经验来掌控生产。这样的操作方法毕竟存在一些不太科学的做法。

热镀锌角钢、热镀锌槽钢等清洗槽除非是长期没有更换同时也无循环水的清洗水,才要及时调整。但是调整的费用远大于更换一槽清水的成本,因此,还是更换清水为宜。
如果热镀锌角钢、热镀锌槽钢等镀锌厂家坚持将清洗水pH要调整为7,那么建议添加氨水而不建议加苛性钠,因为如此会降低助镀液的功效。理论上来讲,氨水在与含酸的水混合以后形成氯化铵,而氯化铵为助镀液组成的一部分;若角钢、槽钢、工字钢等钢铁工件附带着氯化铵进入助镀液,随着生产的持续进行,会引起氯化锌和氯化铵在助镀液中的比例变化,这对助镀液的作用会产生一定的影响。

镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌前。若因清洗质量不佳,造成后续工序铁盐含量升高将产生以下不利影响。
清洗水中含有的铁离子含量变化也是锌灰的源头之一。浸锌工序之前的各工序中,氯化亚铁如果不能彻底的转换成氧氧化铁,那么,这些铁盐被带入锌液的几率就会增大。

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