大型蒸汽电缆线蒸养蒸房,聚乙烯绝缘电缆蒸房
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蒸电缆蒸房,电缆交联蒸房,硅烷交联电缆蒸房,聚乙烯绝缘电缆蒸房
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大型蒸汽电缆线蒸养蒸房,聚乙烯绝缘电缆蒸房
电缆蒸房-电缆蒸汽房-全自动电缆交联房-硅烷交联电缆蒸汽房
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心,不断提升服务品牌知名度
电缆交联房的工作原理主要是通过通入高压水蒸汽,使中、低压电缆在高温蒸汽的作用下
实现交联。电缆交联房又称电缆蒸房,在高温蒸汽下实现交联
近年以来,各公司低压交联电缆合同量陡增,过去采用的温水交联法因生产周期较长、产
能低下,而严重制约半制品的流道。为迅速、彻底解决该问题,现在普遍修建蒸汽房,新
增蒸汽交联工序。蒸汽交联工艺与水煮交联工艺相比,具有以下优点:
1、操作方便,安全性高。由于该蒸汽房采用的是全方位管道供热方案,蒸汽具有渗透性
强、发热均匀的特点,蒸汽交联法可使绝缘的交联度更加均衡。同时,因蒸汽房操作方便
,可有效避免因行车起吊碰伤线芯的机率,减少电缆导体进水导致氧化的质量隐患,产品
质量更有保障。
2、工作效率高,交联周期短。采用温水交联法,每个水池每次只能存放1盘线芯,而每间
蒸汽房每次至少可容纳4盘线芯,每批次线芯的交联时间也可缩短20%左右。现在,每天的
交联线盘量增加到过去的5倍,加快了半制品的流通,生产效率大幅提升。
3、自动控温,无人值守。新蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置,在设定好温
度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节约了人力成本
交联工艺是电线电缆产品生产过 程中应用为广泛的工艺之一。交联聚乙烯绝缘电缆从发明至今已超过半个世纪。在这段时间里交联工艺一直在不断的发展和提高,电线电缆品质也在不断提升。本文着重介绍交联工艺与现代创新交联设备,通过介绍,让读者了解电线电缆交联工艺技术于电缆蒸汽交联房的相互影响。
蒸汽交联相对于温水交联具有如下优点:
(1)投资省,经济性好,提高了产品在市场上的竞争力;
(2)安全姓高,实现自动控温控压,无需人员值守,有效节约了人力成本;
(3)工艺性能好,较好地解决了温水交联的电缆端头进水和电缆碰伤问题;
(4)生产效率高,操作方便,解决了制约生产的瓶颈问题;
(5)环保节水,电缆表面干净,避免了因温水交联池中水循环利用生产垢沾染电缆表面,解决了温水交联池污水定期排放换水问题。
聚氨酯板材具有优良的隔热性能,在达到同样保温要求下,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积。抗变形能力强,不易开裂,饰面稳定、安全。
自动控温,无人值守。先进的蒸汽房采用了电磁阀恒温控制和超压保护装置,在设定好温度和时间后,可实现自动控温,无需人员值守,有效节约了人力成本。
全自动电缆蒸房主要用于通入高压水蒸汽,使中、低压电缆在高温蒸汽的作用下实现交联。配备高压蒸汽机,蒸汽压力1-7kg可随意调控,温度170°。全自动电缆蒸房配备内循环风机及排风风机,房内温度上下均衡,到达一定高温自动排出,全自动系统控制。是电缆制造企业新型得心应手设备。
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