储罐环氧富锌底漆防水保温
18元2023-04-12 06:46:01
廊坊敬贤环保科技有限公司
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保质期 | 24个月 | 加工定制 | 支持加工 |
包装规格 | 25kg/桶 | 发货地 | 河北廊坊市 |
品牌 | 国产 | 固体含量 | 52% |
干燥时间 | 5h | 特点 | 抗老化性强 |
用途 | 船舶防腐涂料 | 耐水性 | 优级 |
质量等级 | 国标 | 锌含量 | ≥80.2% |
颜色 | 可定制 |
储罐环氧富锌底漆防水保温
环氧富锌底漆指标
贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期1年。
包装规格:甲组份:25公斤;乙组份:2.5公斤。
闪点:混合物>24℃
比重:2.4kg/L
表面要求:
钢材表面:喷砂达瑞典标准Sa2.5级;或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40~75 m。
配套体系:
中间漆:环氧中间漆。
面漆:聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡胶等面漆。
底材温度应不低于5℃并高于3℃,相对湿度<80%;
锌盐:富锌底漆长期暴露在空气中,会形成锌盐;后道油漆涂装前必须完全去除;较长的涂装间隔(7天以上)时;推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层,可减少表面处理的工作量。
去除锌盐:在已经产生锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物;
高温:在高温季节施工时容易发生干喷,为防止干喷现象发生,须以稀释剂稀释至不干喷为止;
环氧富锌底漆组成:
组分一由高性能水性环氧树脂、高纯度超细锌粉、防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成;组分二为水性脂肪族胺固化剂。
性能:
主要用于大气环境中的钢铁防腐蚀、防锈;
水性环氧富锌底漆具有阴保护、缓蚀、屏蔽三重防锈作用。
涂层致密性能佳,厚涂性能好。
以水为分散介质,不然不爆,施工不污染空气。具有环保、两大优势。
适用底材:
水性环氧富锌底漆适用于大气环境下的钢铁构件防锈底漆。特别是腐蚀严重、长效防腐、高耐候涂装等领域。
例如建筑钢结构、集装箱、桥梁钢结构、铁塔、护栏等。
喷砂处理至Sa2.5级的钢铁表面;
配套油漆:
水性环氧云铁中间漆、水性丙烯酸面漆。
水性环氧富锌底漆在实干后,可配套溶剂型氟碳漆、丙烯酸聚氨酯漆、聚硅氧烷漆等高性能面漆。
特别说明:水性环氧富锌底漆不宜直接与醇酸、以及醇酸拼合的其他类型油漆配套使用,否则会发生锌粉的皂化反应。
环氧富锌底漆施工前有哪些准备工作
涂料在使用之前必须做好一定的准备工作,为后续的施工涂装做好基础。在工业防腐领域有着广泛的应用,具有优异的阴保护作用,在钢结构、桥梁、建筑、储罐等多个领域表现出非常好的防护性。
环氧富锌底漆涂装之前必须进行严格的基材表面处理。钢结构基材要除去杂质、油污、灰尘等,可以采用溶剂擦洗的方式进行清理;然后采用喷砂工艺将表面处理到一定的粗糙度,粗糙度范围在35-70m为宜,有利于环氧富锌底漆附着。
表面处理完成后,钢材表面暴露于空气中,很容易发生再次锈蚀的情况,因此要求在4小时内,对钢材进行底漆的涂装。如未能及时涂装,产生了锈蚀,需要再次处理。
漆料的混合配比同样需要认真对待。环氧富锌底漆与固化剂严格按照10:1的重量比添加,并且加入的稀释剂,将漆料充分搅拌均匀,调节漆料粘度到适合施工的状态。环氧富锌底漆漆料混合好之后应静置15-30分钟,使主剂与固化剂充分的融合,此过程称为熟化。
只有做好充足的准备工作,才能够确保施工涂装的顺利进行,合理的规划施工流程,是防腐蚀涂装的重要内容,也是保证防腐工作开展的有效方法。
环氧富锌底漆采购注意事项说明
是工业防腐涂装中常用的底漆产品,富锌底漆中含有丰富的锌粉,锌具有较强的电化学防腐特性,也是阴保护,有效保护钢结构中的铁不受腐蚀。环氧富锌底漆经过多年的发展逐渐出越来越多的类型,致使涂料的性能出现参差不齐。
在采购环氧富锌底漆时需要注意几点事项,以免产品质量出现问题,对防腐涂装工程造成损失。
1、锌粉含量:环氧富锌底漆的锌粉含量对其防腐性有直接的影响,锌含量达标则防腐性强,锌含量较低则防腐性低。HG/T3668-2009《富锌底漆》标准中,对锌含量的要求为60%、70%和80%三种。
2、组分完整:环氧富锌底漆为双组分涂料,包括主漆和固化剂,所用固化剂为组分,参与涂料的固化成膜,起到交联固化反应。使用时还需要加入稀释剂来条件粘度。
3、检测报告:检测报告为第三方机构对涂料的各项指标进行检测,厂家应提供环氧富锌底漆的检测报告。
4、查看包装:涂料包装桶应贴有详细的标签,显示产品名称、配比、生产日期、批次等信息,桶身包含使用说明和厂家信息。
5、施工说明:厂家应提供环氧富锌底漆的具体施工说明书,对涂装时的具体事项和注意方面做出说明解释。
近年来,随着经济的发展,我国的钢结构产业蓬勃发展。钢结构具有力学性能良好、承载性能强、制造简易、易于工业化生产、施工安装周期短等优点,在基础建设中得到了大量的应用。对于建造、大跨度的建筑物非常理想。但是,在钢结构的服役周期中,与所处的环境介质之间易发生化学、电化学或物理作用,引起材质的变质与钢结构的破坏失效,我们称之为钢结构的腐蚀。
因此,钢结构的腐蚀与防护受到与钢结构应用相关各方的重视。使用涂料对钢结构进行防腐蚀保护,是简便有效和常用的方法。富锌涂料就是其中常用的防腐蚀涂料之一。富锌涂料不仅用于建筑物钢结构防腐蚀工程,在海洋工程中也得到广泛应用,无机富锌涂料-环氧封闭漆-环氧厚浆涂料-环氧/聚氨酯/丙烯酸面漆的涂层体系被认为是防锈性能的配套方案。本文对富锌涂料标准的发展加以探讨。
主要特性:
·具有阴极保护作用,防锈性能优异。
·在喷砂钢铁上具有优异的附着力。
·具有较好的焊接性能。
·具有良好的耐水性,耐油性和耐溶剂性。
·干燥快速,具有较好的施工性能。
用 途:
用于钢结构、储罐、桥梁等设备涂装,也可用于化工厂、化肥厂、电厂、炼油厂、造纸厂、污水处理厂防腐涂装。
表面处理:
·除净所有的油污、杂物和盐。
·除去焊接飞溅物及处理焊缝、毛刺使其光滑。
·钢村表面喷砂处理至sa2.5级,表面粗糙度30~75 u m
底材温度:
·环境温度底于10℃需采用冬季固化剂或添加固化促进剂。
·底材温度须高于以上3℃
·底材温度过高时必须采用喷涂,但温度不得高于60℃。为避免干喷可用稀释剂调节。
是不是包施工?
可以包施工的
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