迪砂抛丸机,迪砂抛丸机代理
1096元2022-09-01 08:06:06
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迪砂抛丸机,迪砂抛丸机代理
钢铁丸的硬度一般是HRC40~50,加工硬金属,可将硬度提高到HRC57~62。它们的韧性较好,使用寿命是铸铁丸的几倍,应用广泛。
铸铁丸的硬度为HRC58~65,很脆,非常容易破碎,寿命短,应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。
玻璃丸的硬度比前两种丸低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用,以除去铁质污染,并降低零件表面的粗糙度。
若零件经过抛(喷)丸处理后,要求表面有足够的压应力层,必须使零件表面都受到抛(喷)丸的均匀的冲击,即有足够的覆盖率,没有被喷丸冲击的表面尽量少。
由于检查覆盖率不仅困难,而且很难做出定量的判断,故常采用控制喷丸强度的办法来获得要求的压应力值。
目前大都按美国SAE标准J442所述用Almen弧高计测量喷丸强度。Almen弧高计采用厚度为0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜标准尺寸的1070冷轧钢(相当于我国的70号碳素钢),其硬度为HRC44~50,将试样固定在夹具上,对它进行抛(喷)丸处理,然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高,即可测得相应的抛(喷)丸强度。
抛(喷)丸大小 抛(喷)丸越大,冲击动能越大,抛(喷)丸强度也越大,但抛(喷)丸的覆盖率降低。因此,在保证抛(喷)丸强度的同时,应尽量选用较小的抛(喷)丸。
此外,喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时,抛(喷)丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛(喷)丸粒度常在6~50目之间选用。
抛丸机 (shot blasting machine) ,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
抛丸机 (shot blasting machine) ,利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。
用压缩空气将钢丸或玻璃丸喷到零件上,以去除氧化皮及其他污物的工艺过程叫喷丸。
也可将钢铁丸送至高速旋转的圆盘上,利用离心力的作用,使高速抛出的钢丸撞击零件表面,达到光饰的目的,这种工艺叫抛丸。
这两种工艺都能使零件表面产生压应力,而且没有含硅粉末,对环境污染小。
使零件表面产生压应力,可提高它们的疲劳强度及抗拉应力腐蚀的能力;
对扭曲的薄壁零件进行校正;
代替一般的冷、热成型工艺,对大型薄壁铝制零件进行成型加工,不仅可避免零件表面有残余拉应力,而且可获得对零件有利的压应力。
应注意的是:经喷丸或抛丸处理过的零件的使用温度不能太高,否则压应力在高温下会自动消失,因而失去预期的效果。
它们的使用温度由零件的材质决定,对于一般钢铁零件约为260—290℃,铝制零件只有170℃。
速尔机械科技公司销售各种进口抛丸机配件,如:迪砂DISA、维尔贝莱特Wheelabrator,迪沙,德国AGTOS,好迪、台湾甲富、日本新东、V+S抛丸机,美国潘邦等,产品质量上乘,更耐磨,使用寿命长。为满足广大抛丸机客户需要,我们可以提供样品试用,使用效果满意再合作。
维尔贝莱特抛丸机配件Wheelabrator系列595叶片、595-016-062定向套、分丸轮、侧护板、顶护板、端护板、曲线护板、叶轮、抛头、抛丸器罩壳、导流管
AGTOS抛丸机高效抛丸器具体以下特点:
插入式叶片:不需要固定装置,叶片直接安装在叶轮上,叶片的更换非常方便。
大尺寸维修门:叶轮可以从抛头的一侧拿出进行维护而不需要拆卸电机。
高强度工具钢:易损部件的材料是(硬度 62–64 HRC)高强度工具钢,使用寿命长。
全加工部件:叶轮,分丸轮,定向套以及其他所有旋转部件都是机加工,可以保证运行平衡,振动小。
高铬铸铁含铬量大于15%,铬、碳含量比值介于4-8之间。在这种条件下,高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在,与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比,大大增强了基体的连续性,因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是公认的优良的耐磨材料,在抛丸机配件、抛丸机易损件、水泥、电力、筑路机械等方面应用十分广泛。
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