宁夏生产油桶烘箱原料桶加热烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

宁夏生产油桶烘箱原料桶加热烘房融化箱油桶融化,油桶烘房

油桶加热器配置参数

一．加热器工作原理简介：
? 该加热器热空气循环系统采用立式电机水平循环送风方式，热风循环均匀高效。风源由循环送风电机带动风轮经由散热器，而将热风送出，再经由风道至烘箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环加热使用，确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动，可介此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。该加热箱由用户提供蒸汽经过电磁阀进入到箱内散热器进行循环，由防爆型电磁阀和智能型数字温控仪传递信号来控制，从而准确的达到所设定的温度。

二.加热器耐用性较强：

由于不锈钢蒸汽散热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，从而散热器的使用寿命大大增长，该加热箱的内壁板外壁板材质均为SS304不锈钢，不易被氧化腐蚀。加热箱为内热循环，循环风机的风量大风压强劲，因此加热物件受热比较均匀。加热时底板后部有接油槽，预防物料在加热过程中不慎益处，通过集油槽收集后通过最低点的管道流向加热箱外，便于收集或清扫。该设备在电气控制安全上还精确可靠：结构合理，在加热箱的正面一侧装有防爆型电气控制箱，内有自动控温电器元件，并装有浪涌保护器，风机连接电缆为阻燃型电缆，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产效率高。在的加热箱后部焊有垂直爬梯，离地面高度2.0米处装有防护笼，便于安装及维修人员安全到达设备顶部。设备顶部四周焊有安全护栏高度1070mm,使得操作人员在顶部检修或安装时确保安全生产。

三．加热器外观结构形式：

该加热箱共为独立加热箱，加热箱的外形四周多设有80mm厚度的保温层，正面开门，且为单面双开式。蒸汽的加热系统为独立控制，电器操作为一拖二控制方式，（即二台加热箱的温控系统装在一台控制箱内），蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置报价不含管道保温)

油桶烘箱是弘创烘箱根据化工行业需要生产的适用于此行业的烘箱，主要用途：使用于化工工业原料、化学原料、软化剂原料的保温预热、环氧树脂原料预热及其它桶装原料保温、预热、以及冬天的解冻等用；此烤箱同时还适用于塑胶制品保温加热、金属钢铁件表面清洗烘干、标牌固化、汽车线束套管橡胶条预热等用途。

YT-881环氧树脂原料油桶烘箱 内空式油桶烘箱原料预热油桶烘箱基本特点

1.采用长轴电机进行强制鼓风

2.在工作室风道两侧加装风机受热更加均匀

3.加装U型不锈钢加热管，加热强劲，升温速度快且可靠

4。智能型温控系统PID自动设定温度并LED独立数显

南京弘创可根据客户要求定制多种规格型号的油桶预热烘箱，2桶装、4桶、6桶、8桶、9桶（此处表示200公斤标准油桶，如是其它规格油桶，请提前告知）

南京弘创服务：

保修期效：自交货之日起，我对此设备整机维护及保修12个月，终身维修维护。

说明：期内如遇质量问题，我将免费维修及更换任何零配件。期外如需更换任何零配件，只收取零部件的市场成本价。

服务：我接到客户服务电话，一小时内作出回应，如遇客户无法自行解决的问题，我将视路程远近在24小时至72小时内赶到客户现场。

控温均匀油桶加热烘箱 原料预热油桶烘箱 150℃油桶干燥箱

备用途及特点:

主要用于油桶加热,要求能够适应长期、稳定、可靠的生产需求,也可对其他产品进行烘焙、干燥、加热用。使用温度根据需要室温——100℃任意调节。

技术要求:

1、烘房设计符合GB/T5520-91标准；

2、设备所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位（SL）标准；

3、结构形式：整体框架，装载方式：空箱或轨道式推车

4、开门方式：正面对开门，门厚度80mm；

5．如若需要温度可调，配进风口、排湿口及排湿风机；

6．电器系统：PID显示屏控制（数显温控仪控制）

7．保温层厚度80mm，保温材料为硅酸铝棉。

性能优点：

1.大部分热风在箱内循环，热，节约能源。

2.整机噪音小、运转平稳。温度自控，安装维修方便。

3.适用，是通用干燥设备。

4.烘房设计的加热源U型不锈钢加热管。

一、适用范围

专业针对塑胶，化工,电子,木制品等行业原料及制品，进行干燥、烘烤、融化和储存的专用设备，具有节能、高效、安全、可靠的特点,同时具有安全保护功能,操作维护方便。

二、设备特点

1、安全可靠：杜绝了电加热失控之安全隐患,蒸汽加热无明火.安全性能佳；

2、清洁卫生：内采用SUS304不锈钢,抗腐蚀耐高温.是设备制造专用金属材料之一；

3、环保节能：由于无需电加热,整机功率较低,电能损耗小；

4、控制精确：通过PID对蒸汽专用电子比例阀控制蒸汽流量,精度高；

5、操作方便：此设备综合了现代先进的控制技术,无需太多控制按钮,大大增加了操作的方便性.

加热箱外观结构形式： 该加热箱为独立使用的加热设备，也可以数台集中操作使用，加热箱的外形四周和顶底多设有80mm的保温层，加热箱的正面为单面双开门，装有集装箱门锁，门的四边有耐高温的硅橡胶密封条。蒸汽的加热系统为独立控制，电器操作为集中控制柜式，蒸汽管道贴在加热箱的背面。(此配置不含管道保温)，加热箱的顶部装有循环风机和抽风冷却系统以及电缆线槽，顶部的四周焊有1.2米的栏杆，确保施工安全，栏杆的后背设有垂直爬梯，便于施工维修人员的上和下。 设备报价： 15.4万元/套（含运费、税费、安装调试费、培训费） 设备生产周期： 预付款到账后35个工作日可以发货。

1、设备内部采用热镀锌板制造而成，并做喷漆处理，耐腐蚀，耐酸碱；
2、控制系统可选用PLC控制或按钮控制，具备手/自动功能，触摸屏人机界面，可自动设定工艺曲线功能。
3、设计最高温度可达120℃，保温棉采用80容重的超高密度玻璃纤维棉，有效保温和隔热。
4、内部箱体三侧均设计制造有防撞筋，防止上下料时，物料桶撞击箱体主体，造成箱体损坏。
5、循环风机采用立式高性能防爆长轴型循环风机，具有风量大，风压大，低噪音等优点。
6、箱体底部采用井字型加强设计，能够有效承载原料桶的重量。
7、顶部风循环系统是工程师根据风量风压及升温效果计算设计出的风道。
8、该设备无论外表和内在结构及运行效果均达到进口同类产品的水准，适用于化工、设备、电子行业的生产厂家使用。
9、顶部设计有排热风机，此装置为联动设计，当用户打开门取料时，风机自动开启，防止箱内热气烫伤操作人员。
10、蒸汽管道采用防爆电动比例调节阀控制蒸汽的开闭，有效避免了过去电磁阀控温差、易冲温、密封差等缺点。
11、设备背面设计有防爆泄压门，如箱体内压力过高，后背防爆泄压小门随即弹出，同时发出声光报警，提醒操作人员进行排查，有效及时泄压。
12、设备顶部铺设碳钢花纹板，便于用户日常检查保养，防止滑倒摔伤。
13、设备标配有供操作员检修维护的爬梯。
14、阀组设计有蒸汽比例调节阀（防爆）、疏水阀、单向阀、导淋阀及管道等。