山西生产IPN8710防腐钢管规格
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河北国圻管道装备制造有限公司
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山西生产IPN8710防腐钢管规格
IPN8710防腐钢管规范:
1、ipn8710饮水防腐钢管钢材表面除锈后应在16小时内,在潮湿区和沿海地区应在8小时内涂刷底漆,否则发生二次生锈,则须用钢丝刷处理。
2、对已预涂车间底漆的物件在运输、装配过程中的焊接部位及热处理时产生的损伤部位和缺陷、火工损伤部位,用电动砂轮、钢丝刷处理。
3、对涂有锌粉底漆,已受大气侵蚀产生的白锈(锌盐),用手动或电动钢丝刷、清水处理。
4、对于高硬度、双组份固化涂膜,超过了涂装间隔,须用砂纸、钢丝绒将漆膜打毛处理。
性能强:对于通过酸土壤或盐碱地带的给排水螺旋钢管,采用IPN8710防腐,可获得足够的抗腐蚀强度的防腐层。
施工操作简便:对于一般防腐涂料,要求对防腐钢管的基底表面处理严格,工序复杂,而IPN8710涂料对管道表面处理要求不高,可在不带浮锈的情况下喷涂、刷涂,不会影响防腐质量。(注:不同油漆对表面处理的要求不尽相同,但任何油漆不可能在表面处理不良的情况下发挥最佳防腐功效,因此要尽可能提高防腐钢管表面的处理等级,使防腐效果达到最佳)。
根据钢管厚度、涂层规定膜厚和环氧富锌底漆的要求,钢管管体必须经过机械除锈处理(抛丸或喷砂),钢材表面清洁度和粗糙度达到下列指标:
1、清洁度:达到gb8923—1988的sa2.5级,该级别的文字定义为:非常彻底的喷射清理。在不放大的情况下进行观察时,表面应无可见的油脂和污垢,并且没有氧化皮、铁锈、旧涂层和异物,仅残留点状或条纹状轻微痕迹。
2、粗糙度:又称钢材空间的表面轮廓度,由谷的最低处到峰的最高处所测定的表面轮廓高度,是表面处理等级的安全技术指标。在sy/t0447—96标准中对环氧沥青漆有相关的粗糙度要求。钢管表面粗糙度应控制在70~90μm,属于gb/t13288标准中的砂状磨料的中级或丸状磨料的初级。
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