定制迪砂迪砂抛丸机报价,抛丸机配件
1096元2022-09-15 07:50:42
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定制迪砂迪砂抛丸机报价,抛丸机配件
钢铁丸的硬度一般是HRC40～50，加工硬金属，可将硬度提高到HRC57～62。它们的韧性较好，使用寿命是铸铁丸的几倍，应用广泛。
铸铁丸的硬度为HRC58～65，很脆，非常容易破碎，寿命短，应用不广泛。主要用于要求喷丸强度很高的地方。
玻璃丸的硬度比前两种丸低，主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况。也可在钢铁喷丸后作第二次处理时用，以除去铁质污染，并降低零件表面的粗糙度。
若零件经过抛（喷）丸处理后，要求表面有足够的压应力层，必须使零件表面都受到抛（喷）丸的均匀的冲击，即有足够的覆盖率，没有被喷丸冲击的表面尽量少。
由于检查覆盖率不仅困难，而且很难做出定量的判断，故常采用控制喷丸强度的办法来获得要求的压应力值。
目前大都按美国SAE标准J442所述用Almen弧高计测量喷丸强度。Almen弧高计采用厚度为0.8㎜、1.3㎜或2.4㎜标准尺寸的1070冷轧钢（相当于我国的70号碳素钢），其硬度为HRC44～50，将试样固定在夹具上，对它进行抛（喷）丸处理，然后用弧高计测量弯曲了的钢条试样的弧高，即可测得相应的抛（喷）丸强度。
抛（喷）丸大小 抛（喷）丸越大，冲击动能越大，抛（喷）丸强度也越大，但抛（喷）丸的覆盖率降低。因此，在保证抛（喷）丸强度的同时，应尽量选用较小的抛（喷）丸。
此外，喷丸尺寸还受零件形状限制。当零件上有沟槽时，抛（喷）丸直径应小于沟槽内圆半径的一半。抛（喷）丸粒度常在6～50目之间选用。
抛丸机 (shot blasting machine) ，利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。
迪砂抛丸机配件系列disaD500叶片、定向套、分丸轮、侧护板、顶护板、单孔端护板、双孔端护板、中心盘、叶片固定块、抛头、抛丸器罩壳、导砂管、轴承室、润滑罐、轴承室总成、叶片固定螺栓、进料溜管、进料侧护板、轴承侧护板、外壳、丸料阀、抛头轴、盖板、抛头壳体
叶轮、叶片、分丸轮紧固在电机主轴上，并随其一同高速旋转，定向套固定在抛丸器罩壳上。
高耐磨性：抛丸器的叶片、分丸轮、定向套、顶护板、侧护板、端护板全部采用高铬钼耐磨铸铁
平衡性好：叶轮通过动静平衡测试，每组叶片重量差小于2克。
低噪音：单机噪音为85分贝。
严密的密封：抛丸器的端护板及侧护板和顶护板采用了多层迷宫式防护，保证了严密的密封，了弹丸击穿抛丸器罩壳的现象。
结构简单：具有整体更换性，布置灵活，容易满足抛射带的位置，占地面积小，维修方便。
悬臂式抛丸器总成由抛丸器、电机等组成。抛丸器采用皮带传动抛丸器，抛丸量大，效率为普通抛丸器的 1.5 倍，抛丸速度快，叶片、分丸轮、定向套等耐磨件使用寿命大大增加，易损件寿命是普通抛丸器的 2-3 倍。
高铬铸铁含铬量大于15%，铬、碳含量比值介于4-8之间。在这种条件下，高硬度的M7C3型碳化物几乎全部代替了M3C型碳化物。M7C3型碳化物基本上是以孤立的中空六角形存在，与呈网状连续分布的M3C型碳化物相比，大大增强了基体的连续性，因而整体材料的韧性显著提高。目前高铬铸铁已经是公认的优良的耐磨材料，在抛丸机配件、抛丸机易损件、水泥、电力、筑路机械等方面应用十分广泛。
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