湘西供应烟囱检测平台更换安装

湘西供应烟囱检测平台更换安装

烟筒安装平台施工，烟囱平台制作安装

烟囱制作安装平台技术措施

烟囱制作安装平台工程质量保证措施及文明施工：

1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。

2、做好技术交底，按规定要求施工

3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。

4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。

5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。

6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清

7、严格执行其他文明规定。





烟囱制作安装平台安全措施：

一、吊板高空作业安全防范措施: 为了贯彻执行法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特规格制度如下：

Ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。

Ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。

Ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、*锁好挂好，否则不得上吊板工作。

Ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。

Ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。

Ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。

Ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。

Ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。

Ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。

烟囱制作安装平台施工人员安全施工措施：

Ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。

Ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。

Ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

Ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。 Ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。

Ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

Ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。

Ⅷ、施工区域设有标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。

烟囱制作安装平台安全员职责：

Ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。

Ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。

Ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。

Ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。

Ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。

烟囱爬梯平台更换施工要求说明

　　一、施工组织体系说明

　　（1）工程部按“组织、监督、、协调”“八字”原则对工程项目部的“质量、安全、进度、降耗、形象”“十字”要求进行全面管理。

　　（2）技术部协助工程部培训技术工人，未获得技术工人培训上岗证的工人不得安排上岗。

　　（3）技术部对工程技术难题进行指导服务。

　　（4）质管部对工程质量进行全面监理。

　　（5）供应部根据工程部计划要求按时将材料分批运抵施工现场，保证工程进度要求。

　　（6）甲方监督乙方是否按“技术方案”和协调会要求等组织施工，并就现场工作进行协调。

　　（7）工程部长负责公司各项工程的质量、安全、进度。

　　（8）项目经理负责本工程的质量、安全、进度。

　　（9）专职安全员负责整个施工过程中的安全生产、巡查、处理。

　　（10）设备保全组驻守现场保证设备、机具、电源等的正常进行,保证施工用设备、机具、线缆等的完好、安全。


　　（11）库管员保证所有主、辅材料的安全管理、领用。

　　（12）生产班长作为兼职安全员落实各项安全制度，班前安全检查等。

　　（13）操作工严格按安全生产规程操作，禁止违章作业，及时发现安全隐患。

　　二、施工技术措施

　　根据施工要求，本次工程范围为180m砼烟囱爬梯、防护网拆除、制作安装，所以本施工组织设计只对爬梯、防护网结构的施工作出说明。

　　1、拆除原180m砼烟囱20m-93.75m旧爬梯护网。

　　2、爬梯、护网更换施工顺序：放样→号料→切割→剪切→调直→坡口→修口→组对→焊接→吊装就位→找正→焊接→垫铁点固→紧固螺栓→附件安装→面漆防腐→竣工。

　　3、120mW22-2×25电缆套管安装、电缆敷设及整体防腐。

　　4、施工用机械设备准备，卷扬机、电焊机、切割机、打孔机等拟投入本工程的机械、设备。

　　三、安装作业工艺流程

　　3.1 吊装设备的安装

　　（1）本工程采用先制作加工后安装的工艺流程。按图纸制作，加工焊接，先安装爬梯固定架，后安装、焊接。采用卷扬机吊装施工，首先对悬吊点及作业点先检测承受力，然后再确定悬吊点并将滑轮等固定在上，将经过检测张力的钢丝绳、起吊绳等固定在悬吊点上，主要用卷扬机、钢丝绳、起吊绳、起吊杆、滑轮等配合使用，结合人工控制，爬梯的拆除、安装施工顺序由下而上，采用边拆除边安装的施工工艺。

　　（2）在起吊钩上各设置两根180米长的尼龙绳，一根由地面人员操作，确保在运输过程中物品与塔壁的碰撞；另一根由爬梯安装人员操作，当吊钩与施工段平行时，操作人员收紧尼龙绳，确保安全吊装。

　　3.2 起重作业工艺流程

　　（1）起重吊杆定位要正确、封底要牢靠，不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象，吊杆长度根据现场实际需要制作加工，确保其强度。

　　（2）卷扬机应安装在视野良好的地面上，机身地锚必须牢固，卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距离滑轮一般不少于15米的安全距离，作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、棘轮、传动滑轮等，安全可靠方可操作。

　　（3）起重吊装必须有专人指挥，钢丝绳索套结要找准重心，保持直线进行有棱角部位应垫衬，部件前后和牵引钢丝绳边不准站人，严格按照起重安全操作规程作业，对起吊钢丝绳，要经常检查，如损坏，按钢丝绳更换标准及时更换。

　　（4）在烟囱下端，用钢丝绳固定一个3吨钢丝绳导向运行滑轮。

　　（5）卷扬机用钢丝绳固定在烟囱旁立柱上与地面接触处，以确保卷扬机的固定。

　　（6）在顶层平台上方用钢丝绳沿烟囱一周进行固定，并安装一个3吨钢丝绳导向运行滑轮。

　　（7）在靠近卷扬机位置安装电器控制箱，保证操作人员开关切断电源方便。


　　3.3 原爬梯拆除

　　（1）爬梯的拆除施工顺序由下而上，首先拆除防护笼，由操作人员将需拆除的爬梯固定在吊钩上，固定好后，操作人员再进行逐步拆除爬梯的锚固点，必要时采取切割机进行切除，爬梯完全与烟囱脱离后，通知地面操作人员，起动卷扬机将拆除后的爬梯运送至地面。随后再将制作好的爬梯通过卷扬机运送到刚拆除的部分。

　　（2）拆除期间烟囱周围10m范围内不准有任何机械、人员，调置警戒人员，阻止无关人员进入拆除区。

　　（3）拆除前组织全体施工人员进行详细交底，使每个人均对拆除方案中的每一个细节了如指掌，不明者严禁上去拆除作业。

　　（4）拆除期间设1名总指挥，全面协调整个拆除工作中的各个环节联系、确认、发令。

　　（5）顶部所有人员均应穿戴齐全劳保用品，系挂好安全带，听从指挥，严格按施工方案规定去拆除，拆除中遇有与方案不符时及时向总指挥报告，弥补完善方案，不可盲目进行。

　　（6）筒首设1人指挥，手执红、绿旗，绿旗摇动代表卷扬机正常下落，举直红旗，卷扬机应立即停下，上下用对讲机联络。

　　3.4 钢钢爬梯安装

　　（1）原爬梯拆除后，将制作加工好后的钢爬梯通过卷扬机运送至原处，按图纸开始安装，每根支撑、主撑、支撑连接，用螺丝紧固连接后焊接，确保垂直度及稳固性。

　　（2）每次吊装、焊接的高度，应根据板材的厚度以及重量，防止施工时爬梯受力不均而发生几何变形，焊缝连接必须饱满，爬梯的垂直度、焊接点在允。

烟囱平台的拆与安装

　　平台的拆除与安装应同步进行，即拆除一个三角架安装一个新的三角架，同时铺设一个平台板，直至全部更换完成。施工程序：采用12的钢丝绳栓在烟囱上用夹头把钢丝绳夹紧，施工人员把安全带固定在钢丝绳上站在第一块平台上→拆除相邻的二块平台板→设置吊栏并拆除、安装第一个三角架→拆除第三块平台扳→拆除、安装第二个三角架→安装新平台板在二个已换三角架上。由此顺序向前推进直至完成。平台支架的安装，施工人员采用安全绳和坐板相结合的方式进行施工，施工人员坐在坐板上，用电锤在烟囱上打孔放置膨胀螺栓与支架固定。



烟囱更换爬梯平台技术措施爬梯笼体的拆除

　　前首先将起吊装置与钢丝绳与笼体连接，并使钢丝绳处于受荷状态；然后增设一道保险装置，通常可采用设置一只1t倒链葫芦从施工节的上一节与施工节相连接，使施工倒链葫芦也处于受荷；接着拆除上下节笼体的连接螺栓（如螺栓锈蚀可采用气割）。并在笼体上部设置两条溜绳。连接螺栓拆除后，通过倒链的提升使得施工节笼体与上下节笼体脱离，并通过溜绳的牵引使得笼体降落至地面。此时，钢丝绳位于笼体外。

笼体的安装

　　新安装的笼体通过笼体外的钢丝绳牵引起吊至替换节的位置，并由地面作业人员控制溜绳确保笼体由笼外牵引至施工位置。

　　为方便上一节的笼体拆除，最下一节的笼体安装应比原笼体低50cm，由此中间所有的笼体安装标高比原标高低50cm，以便于上一节笼体的拆除。笼体牵引至标高后，位于上一节的人员应立即将笼体通过倒链与上一节相连接，并通过倒链进行微调，确保施工节与下一次的螺栓孔对齐后即进行笼体与结构体的连接、笼体与下一节笼体的连接。连接后施工节与上一节笼体间隔50cm。