广西聚荣鑫热镀锌型材信誉保证,镀锌槽钢
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1、溶剂处理合格后的角钢放在烘干受料台架上,将角钢齐头一侧放在锌锅前侧和个磁力辊前侧成直角摆平;弯度较大的管放在后面或者矫直后放在受料架上。
2、烘干炕主要作用是把角钢表面的水份烘干,另一方面是提升角钢本身的温度,防止溅锌伤人,也不带走锌锅内的热能,促使锌铁合金层的加快生成。
3、烘干炕温度为80℃~180℃,角钢的干燥时间为3~7分钟,也可根据角钢的规格、壁厚不同掌握烘干温度;干燥工要随时检查角钢的干燥程度,防止时间不足进入锌液中溅锌伤人;烘干时不要超温,防止把溶剂烘焦。
镀锌型钢受潮会对产品外观质量产生一定的影响,容易造成产品出现白锈或黑斑,不及时处理会造成返碱。为减少或避免因受潮而影响镀型钢产品外观质量情况的出现,温馨提示如下;
1、镀锌型钢(如镀锌角钢、镀锌槽钢、镀锌扁钢、镀锌圆钢)的运输要求车辆遇到雨水天气需全程遮盖雨布,如遇雨淋,应在卸车后及时进行拆开晾晒,使雨水分尽快蒸发,晾干;
2、镀锌型钢存放时,底部应放置枕木,确保与地面操持适当的距离,防止底部受潮或受腐蚀,紧密打包型镀型钢于室内存放时应保持干燥,通风;于室外存放时,应加盖雨布或者采取其他防止雨淋的措施,如被雨淋或者雨水浸泡后,应尽快打开晾晒。确保镀锌型钢内外部水分充分晾干,避免出现白锈和黑斑;
3、关注天气情况,注意天气变化,如遇阴雨天气时,应及时对镀锌型钢存放的环境查看,采取措施,防止受潮。
4、镀锌产品收到货物后进行抽检,确定货物是否干燥,如遇质量问题及时与我方反馈处理。
助镀溶剂主要是氯化锌和氯化铵,助镀液则是“氯化锌+氯化铵”复合盐水溶液,其质量浓度范围,一般不低于20%~30%,或按照工艺要求来调整。助镀液在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中不会失效,但会降效,并逐渐消耗。
配制助镀液时,一定要注意区分“锌铵比”和“铵锌比”这个概念非常容易混淆,特列强调的是,如对“锌铵比”和“铵锌比”认识不清,那么助镀液的平衡就无法掌握,热镀锌角钢、热镀锌槽钢的生产也不会正常。
热镀锌角钢、热镀锌槽钢的浸渍助镀液工序,是传统“干法热镀锌”工艺不可缺少的工序环节之一。
热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌工艺中,助镀溶剂经配比加入水进行溶解后,得到的溶液我们称之为助镀液,助镀液一般都采用“氯化锌+氯化铵”的复盐溶液。
就热镀锌角钢、热镀锌槽钢的行业的现状而言,有两种助镀方式:湿式和干式。
所谓助镀溶剂,实际上是一种催化剂,也是一种络合剂。可以作为助镀溶剂的物质很多,有无机酸、有机酸、盐类、胺类及其混合物等。
热镀锌角钢、热镀锌槽钢行业习惯上都将助镀溶剂叫做“接触剂”,或叫“结合剂”,也叫焊水。
助镀溶剂在热镀锌角钢、热镀锌槽钢的热镀锌过程中起媒介作用,即提供了锌离子,并使Zn-Fe之间很快地发生合金反应。在这种反应中,锌牢固地与铁在一起,并在铁基体上附着一层积聚的合金层,终形成附着在角钢、槽钢、工字钢等上面的镀锌层
镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。 采用两个清洗槽进行两次清洗效果好。清洁的原料水,注入工序配置方向上的清洗槽中,让清水向个槽流动,工件先在个槽内清洗。
镀锌角钢、镀锌槽钢等待镀工件在浸锌过程中要进行清洗工序。 助镀液内酸性的变化,使助镀液由弱酸性变成强酸性,助镀液处理工件时,强酸性和洁净的工件表面就会产生进一步的浸蚀反应,增加助镀液中的铁离子含量。
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