进口高温油泵工业热风炉

客户咨询的冷热油泵问题-
热油泵与冷油泵的区别1、热油泵的支座、轴承箱、盘根箱机械密封都需要用水冷却，而冷油泵就可以不采用。泵材质有区别：热油泵以碳钢、合金钢为材料，泵支座用循环水冷却，而冷油泵用铸铁为材料即可，泵支座也无需冷却。
2、热油泵启动前需要预热，而冷油泵同、则冷油泵则不必要。3、热油泵的用材多用碳钢、合金钢，而冷油泵则可采用铸铁。泵介质温度有区别：200℃以下为冷油泵（20-200℃），200℃以上为热油泵（200-400℃）。
4、热油泵口环的间隙较大。冷油泵较小。在备用状态时，热油泵需预热，而冷油泵不需预热。
热油泵、冷油泵同属于液压油泵种类，它们都作为动力原件运行机械，只是热油泵与冷油泵的区别在于工作原理不同，热油泵改变了传统的水冷却结构，采用自热散热结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠；冷油泵采用传统散热结构。

泵体密封环高温热油泵如何做到防震-
高温热油泵在日常工业用泵中，要定期维护，才能使他的寿命延长。当每一次产量提高时，要将当时的产量、转速、出、压力、电流值记录下来，并将前后数据加以对比，认真分析，以便尽早发现异常，及时处理。
为负压的填料轴封高温油泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。背压降低时，应及时调整填料函的压力，否则会使高温油泵吸入空气，造成铸带条断带，影响切粒，导致切粒机流放。应注意保持增压泵人口压力的稳定，使其具有稳定的容积效率，以有利于泵本身运行和下游纺丝质量的稳定。
高温热油泵机组安装时，其安装导热油泵机组的支承地面要求平整，且具备足够的承载能力。施工安装前，应及时检查，安装时应使隔振元件的静态压缩变形量不得超过大允许值。
隔振元件应按高温热油泵机组的中轴线作对称布置。H橡胶H隔振垫的平面布置可按顺时针方向或逆时针方向布置。当机组隔振元件采用六个支承点时，其中四个布置在惰性块或型钢机座四角，另两个应设置在长边线上，并调节其位置，使隔振元件的压缩变形量尽可能保持一致。
卧式高温热油泵机组隔振安装橡胶隔振垫或阻尼弹簧隔振器时，一般情况下，橡胶隔振垫和阻尼弹簧隔振器与地面，及与惰性块或型钢机座之间毋需粘接或固定。立式高温热油泵机组隔振安装使用橡胶隔振器时，在高温热油泵机组底座下，宜设置型钢机座并采用锚固式安装;型钢机座与橡胶隔振器之间应用螺栓(加设弹簧垫圈)固定。在地面或楼面中设置地脚螺栓，橡胶隔振器通过地脚螺栓后固定在地面或楼面上。

油泵气缚现象当泵壳内存有空气，因空气的密度比液体的密度小得多而产生较小的离心力。从而，贮槽液面上方与泵吸处之压力差不足以将贮槽内液体压入泵内，即离心泵无自吸能力，使离心泵不能输送液体，此种现象称为“气缚现象为了使泵内充满液体，通常在吸入管底部安装一带滤网的底阀，该底阀为止逆阀，滤网的作用是防止固体物质进入泵内损坏叶轮或防碍泵的正常操作。

油泵泵壳多做成蜗壳形，故又称蜗壳。由于流道截面积逐渐扩大，故从叶轮四周甩出的高速液体逐渐降低流速，使部分动能有效地转换为静压能。泵壳不仅汇集由叶轮甩出的液体，同时又是一个能量转换装置。3轴封装置作用是防止泵壳内液体沿轴漏出或外界空气漏入泵壳内。常用轴封装置有填料密封和机械密封两种。填料一般用浸油或涂有石墨的石棉绳。机械密封主要的是靠装在轴上的动环与固定在泵壳上的静环之间端面作相对运动而达到密封的目的。离心泵的主要性能参数一、流量Q(m3/h或m3/s)离心泵的流量即为离心泵的送液能力，是指单位时间内泵所输送的液体体积。泵的流量取决于泵的结构尺寸(主要为叶轮的直径与叶片的宽度)和转速等。操作时，泵实际所能输送的液体量还与管路阻力及所需压力有关。
高温热油泵弹簧压缩量要按规定进行，不允许有过大或过小的现象，要求误差2.00毫米，过大会增加断面比压。
加速断面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用，弹簧装上后在弹簧座内要移动灵活。用单弹簧时要注意弹簧的旋向，弹簧的旋向应与轴的转动方向相反。动环安装后须保持灵活移动，将动环压向弹簧后应能自动弹回来。高温热油泵机械密封各元件及其有关的装配接触面，在安装前必须用或无水酒精清洗干净
接受油泵需要注意哪些事项，油泵产品到达现场，验收合格后，方可接收或入库，验收标准和程序以下，油泵或油泵机组（包含电机）的产品包装应符合要求，包装的外部应标有产品型号、制造商家名称和必要的标记，包装应有承重底座和吊装所处，以便产品装卸，大致油泵或油泵组用木箱包装，生产商直接交付到现场的产品也则是裸包装的形式。
但不要影响产品的外观质量，打开油泵，开箱时，生产商家和购买单位在开箱前都应在场，假如厂家容许或委托，订货方也一样要单方面实施开箱检验，开箱时，应先取下包装箱的顶盖，观察箱内产品的架构后，应将附近地区侧板拆除，取出随机文件开展验收，证书应标明产品型号、性能参数和检验员签名，