慧海17MnCr5轴承钢免费送样

GCr4轴承钢高碳铬轴承钢，品种有热轧或锻制圆钢、盘条
GCR4高碳铬轴承钢，品种有热轧或锻制圆钢、盘条、冷拉(轧)圆钢（直条或盘状）和钢管。

化学成分：

碳 C ：0.95～1.05

硅 Si：0.15-0.30

锰 Mn：0.15-0.30

硫 S ：0.020

磷 P ：≤0.025

铬 Cr：0.35-0.50

钼 Mo: ≤0.08

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.20

GCR4高碳铬轴承钢退火后的温度：

硬度 ：布氏硬度/HBW 179-207

热处理规范及组织：

热处理规范：

交货状态：

以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

GCR4高碳铬轴承钢的应用：

主要用于制轴承圈和滚动体。
慧海供应：碳素结构钢
Q195 Q215 Q235 Q275 Q295 Q345 Q390 Q420 Q460
2优质碳素结构钢和非调质机械结构钢
08F 10F 15F 08 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 85 15Mn 20Mn 25Mn 30Mn 35Mn 40Mn 45Mn 50Mn 60Mn 65Mn 70Mn
YF35V YF40V YF45V YF35MnV YF40MnV YF45MnV F35MnVN F45V F40MnV

GCr18Mo
GCr18Mo是新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。
GCr18Mo编辑
　　用来制造滚珠、滚柱和轴承套圈的钢。轴承在工作是承受着极大的压力和摩擦力，所以要求轴承钢有高而均匀的硬度和耐磨性，以及高的弹性极限。对轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分严格 轴承钢又称高碳硌钢，含碳Wc为1%左右，含硌量Wcr为0.5%-1.65%。

　　主要以检查显微组织、脱碳层、非金属夹杂物、低倍组织为主。一般情况下均以热轧退火、冷拉退火交货。交货状态应在合同中注明。钢材的低倍组织必须无缩孔、皮下气泡、白点及显微孔隙。中心疏松、一般疏松不得超过1.5级，偏析不得超过2级。钢材的退火组织应为均匀分布的细粒状珠光体。脱碳层深度、非金属夹杂物和碳化物不均匀度应符合相应有关国家标准规定。

2化学成份编辑
碳 C：0.95-1.05

硅 Si：0.20-0.40

锰 Mn：0.25-0.40

钼 Mo：0.15-0.25

铬 Cr：1.65-1.95

磷 P：0.020

铜 Cu：0.25

硫 S：0.020

镍 Ni：0.250

3性能及应用编辑
新型高淬透性轴承材料，采用下贝氏体等温淬火热处理工艺，可获得下贝氏体组织和较高的残留奥氏体含量，具有更高的冲击韧度和断裂韧度。

4用途编辑
用于制造铁路车辆等重要型机械的大型轴承。
慧海供应：20CrMo 30CrMo 30CrMoA 35CrMo 42CrMo 12CrMoV 35CrMoV 12Cr1MoV 25Cr2MoVA 25Cr2Mo1VA 38CrMoAl 40CrV 50CrVA 15CrMn 20CrMn 40CrMn 20CrMnSi 25CrMnSi 30CrMnSi 30CrMnSiA 35CrMnSiA 20CrMnMo 40CrMnMo 20CrMnTi 30CrMnTi 20CrNi 40CrNi 45CrNi 50 CrNi 12CrNi2 12CrNi3 20CrNi3 30CrNi3

6CrNiMo6（德标1.3531）合金钢
6CrNiMo6（德标1.3531）合金钢
简介：

16CrNiMo6具有高强度，良好淬透性及韧性，适用于模数在12以上的齿轮、齿圈及高强度渗碳淬火用齿轮，对20CrMnTi无法胜任的严苛场合，如40T以上的重型汽车起重机变速箱齿轮，尤为合适。
16CrNiMo6
牌号：16CrNiMo6

德国W-Nr.：1.3531

旧牌号：17CrNiMo6 1.6587

对应标准：DIN 17230-1980

滚珠轴承钢交货技术条件

归类：合金钢

性能：硬度

密度：7.85 g/cm3

16CrNiMo6 化学元素成分含量(%)

慧海供应：弹簧钢和轴承钢
65 70 85 65Mn 55SiMnVB 60Si2Mn 60Si2MnA 60Si2CrVA 55SiCrA 55CrVA
55CrMnA 60CrMnA 60CrMnBA 30W4Cr2VA
GCr4 GCr15 GCr15SiMn GCr15SiMo GCr18Mo G20CrMo G20CrNi2Mo G20CrNiMo G20Cr2Ni4 G10CrNi3Mo G20Cr2Mn2Mo 9Cr18Mo 9Cr18 1Cr18Ni9Ti

　X108CrMo17不锈钢轴承钢

　　技术规格- X108CrMo17 /B52

　　材料类型:不锈钢轴承钢

　　材料标准:ISO 683/17

　　化学成分（重量百分比）

　　C（％）:0.95~1.20

　　Si（％）:≤1.00

　　Mn（％）:≤1.00

　　P（％）≤:0.040

　　S (％)≤:0.015

　　Cr (%):16.0~18.0

　　钼（%）:0.40~0.80

　　你 （％）: -

　　机械性能

　　条件:+AC=球化退火

　　硬度/≤HBW:255

　　条件:+A=退火

　　硬度/≤HBW:-

　　分类与应用

　　轴承钢是一种用于制造滚动轴承、滚针、轴套的钢种。以及柴油机油泵的量具、冷冲模、丝杠和精密零件。轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、不锈钢轴承钢、高温轴承钢、中碳轴承钢。

　　交货状态一般为热轧+退火，冷拔+退火。

　　产品描述

　　该合金通常通过LF /EAF /IFF /VD 生产，如果需要特殊用途，然后进行电渣精炼（ESR）。

　　棒材和锻件（如适用）根据买方的要求进行不同级别的超声波检测。

　　产品简介

　　圆棒/线材（直径）:0.50mm 至 800mm

　　方棒/扁钢:3mm 至 800mm

　　长度:定长或随机长度或根据客户的特殊要求。

　　热轧厚板/中板:T6 - 200mm X W1000- 2500mm X L1000-12000mm

　　锻件:阶梯轴，带侧翼/圆盘/管/段塞/甜甜圈/立方体/其他基于OEM的不同形状。

20Cr4
20Cr4合金结构钢强度和淬透性较高15Cr钢，韧性较差；焊接性较好，焊后一般不需热处理。
执行标准: EN 10084-1998
●特性及适用范围：
20Cr4钢强度和 淬透性较高15Cr钢，韧性较差； 焊接性较好，焊后一般不需热处理。20Cr4用于心部强度要求较高和表面承受磨损、尺寸较大的、或形状较复杂而负荷不大的 渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、 凸轮、 活塞销、 蜗杆等，20Cr4也可用作工作速度大并承受中等冲击负荷的 调质零件。
●化学成份：
碳 C ：0.18～0.24
硅 Si：0.17～0.37
锰 Mn：0.50～0.80
硫 S ：允许残余含量≤0.035
磷 P ：允许残余含量≤0.035
铬 Cr：0.70～1.00
镍 Ni：允许残余含量≤0.030
铜 Cu：允许残余含量≤0.030
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥835(85)
屈服强度 σs (MPa)：≥540(55)
伸长率 δ5 (％)：≥10
断面收缩率 ψ (％)：≥40
冲击功 Akv (J)：≥47
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥59(6)
硬度 ：≤179HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为15mm
●热处理规范及 金相组织：
热处理规范： 淬火:第一次880℃,第二次780～820℃,水冷、油冷； 回火200℃,水冷、空冷。
●交货状态：以热处理（ 正火、退火或 高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

15CrMo4是表面硬化轴承钢
15CrMo4板，棒，管，钢带，线材，锻件，锻管，锻板，锻棒，圆棒，板材，薄板，无缝管，焊管，圆钢，丝材，钢板，盘圆，带材


15CrMo4是一种常用的高强度合金钢材料，在机械制造及重型工业领域15CrMo4的成分主要包含铬、钼、锰、硅等元素。其中，铬和钼的含量相对较高，可提高钢材的耐热、耐磨性能和抗拉强度。同时，锰和硅的含量可提高钢材的可塑性和韧性，使其具有更好的机械性能。

15CrMo4的热处理过程非常重要，它可以改变钢材的微观结构和组织，从而改变其机械性能。常用的热处理方法包括正火、淬火和回火。正火可以提高钢材的硬度和强度，但韧性会相应降低；淬火可以使钢材更加坚硬和耐磨，但也15CrMo4的主要应用领域为机械制造和重型工业领域。在机械制造中，它常用于制造大型机器设备、轴承、齿轮、链轮和各种连接件等。在重型工业领域，它则用于制造液压缸活塞、煤矿机械、油井钻探设备等。由于其高强度和抗腐蚀特性，15CrMo4还广泛应用于航空工业、核工业和船舶制造。

总之，15CrMo4是一种非常优秀的高强度合金钢材料，具有良好的机械性能和广泛的应用领域。对其热处理和应用领域的深入研究和开发，有助于推动机械制造和重型工业领域的发展。容易产生裂纹；回火可以改善钢材的韧性和可塑性，同时也能保持一定的硬度和强度。中具有广泛的应用。以下是对15CrMo4的详细介绍。