垃圾焚烧氯化氢在线分析系统

垃圾焚烧氯化氢在线分析系统
垃圾焚烧氯化氢在线分析系统
垃圾焚烧氯化氢在线分析系统
氨逃逸在线监测系统采用高温伴热抽取技术+TDLAS技术(可调谐半导体激光光谱吸收技术),对脱硝过程中的逃逸氨进行连续在线监测,系统由取样及传输单元、预处理及控制单元、分析单元三部分构成,主要应用于众多工业领域气体排放监测和过程控制,例如:燃煤发电厂、铝厂、钢铁厂、冶炼厂、垃圾发电站、水泥厂和化工厂、玻璃厂等。

  三、技术优势


  ● 可靠的长光程加热气室设计,光程可达1520mm;

  ● 超低浓度测量,分辨率可达0.1ppm;

  ● 半导体激光的谱宽小于0.001nm,避免粉尘和水分交叉干扰;

  ● 设备维护简单,使用成本低。

氯化氢在线监测系统是一种用于实时监测氯化氢气体浓度的设备,在工业和实验室领域具有广泛的应用前景。它能够提供及时、准确的数据,有助于保障人员安全和环境保护,对于工业和实验室的安全具有重要意义。

  氯化氢是一种常见的工业气体,广泛应用于化工、制药、电子和冶金等领域。然而,氯化氢气体的存在和浓度对环境和人体健康都有一定的影响。因此,对于工业生产过程中氯化氢气体的排放和实验室研究过程中氯化氢气体的使用,都需要进行实时监测。

  该系统通常由传感器、信号处理电路、数据采集器和显示终端等组成。传感器是整个系统的核心,它负责采集氯化氢气体并转化为电信号。这种电信号经过信号处理电路的处理后,被数据采集器采集并转换为可分析的数据。这些数据通过显示终端显示出来,也可以传输到计算机或云平台上进行实时监控和数据分析。

  氯化氢在线监测系统的应用非常广泛。在化工生产中,通过实时监测氯化氢气体的浓度,可以控制生产过程中的化学反应,提高产品质量和产量。在制药和生物实验室中,实时监测氯化氢气体的浓度可以保护实验人员的人身安全,避免因高浓度氯化氢气体引起的危害。在环保监测领域,系统可以检测大气、水源和土壤中氯化氢气体的含量,有助于环境保护和治理。

  为了保证氯化氢在线监测系统的正常运行和使用效果,需要注意以下几点:首先,要定期维护和保养传感器、信号处理电路和数据采集器等设备,确保设备的稳定性和可靠性。其次,要定期进行校准和标定,确保数据的准确性和可靠性。此外,操作人员需要经过专业培训,掌握系统的操作和维护技能,避免因误操作引起的安全事故。

《中华人民共和国大气污染防治法》第二十四条规定:“....重点排污单位应当安装、使用大气污染物排放自动监测设备,与生态环境主管部门的监控设备联网,保证监测设备正常运行并依法公开排放信息....”;《排污许可管理条例》第二十条规定:“实行排污许可重点管理的排污单位,应当依法安装、使用、维护污染物排放自动监测设备,并与生态环境主管部门的监控设备联网。”HCl 和 CO 作为部分行业主要的烟气污染物,使得烟气 HCl、CO 连续监测系统广泛应用于相关企业。原环境保护部于 2014 年颁布实施的《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485-2014)及生态环境部于 2021 年 7 月新颁布实施的《危险废物焚烧污染控制标准》(GB 18484-2020)中要求烟气在线监测指标应至少包括烟气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物、氯化氢和一氧化碳等,图 1 为固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物、HCl 、CO)排放连续监测系统组成示意图。图中颗粒物监测单元中的颗粒物测量仪,烟气参数测量监测单元中的温度测量仪、压力测量仪、流速测量仪、湿度测量仪、含氧量测量仪,以及气态污染物监测单元中 SO2、NOx测量仪的计量特性,在《固定污染源烟气排放连续监测系统校准规范》( JJF 1585-2016 )中均有对应的技术要求和校准方法,唯有缺少气态污染物监测单元中 HCl 、CO测量仪计量特性及对应的技术要求和校准方法。因此,《烟气 HCl 、CO 连续监3测系统校准规范》将研究制定气态污染物监测单元中的 HCl 、CO 测量仪计量特性及对应的技术要求和校准方法,完善固定污染源烟气(SO2、NOx、颗粒物、HCl 、CO)排放连续监测系统量值溯源体系。

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关键词:在线分析仪,烟气监测系统,原位测量仪,烟气分析系统
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