陶瓷耐磨管弯头管道陶瓷耐磨弯头氧化铝陶瓷弯头

根据与管子连接的方式，陶瓷耐磨弯头可以分为直接焊接、法兰连接、螺纹连接及承插式连接等几种类型。这些不同的连接方式可以满足不同环境和条件下的安装和维修需求。

电厂技术人员介绍输灰管道DN50的弯头经常磨漏，每天需要维修。上图就是现场弯头图片，根据耐磨弯头选型工艺对这部位弯头设计为陶瓷耐磨弯头，半径设计为10倍，减小灰料对耐磨弯头背部的冲击，并且弯头两端需加长200mm耐磨直段，保证弯头接口不磨漏。内衬陶瓷耐磨性能提高10倍以上，大大延长弯头的使用寿命。

灰料气混合物在球形三通内的流动则与普通三通不同。当灰料通过球形三通时作90°转弯时,球内的流体,首先速度锐减3～5倍(因截面积增大3～5倍),其次,气流进入球形三通内很难直接冲刷到球的内表面,而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此,流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。

新型气力输灰管的耐磨弯头一般设计三种形式，平行输灰管道可以采用管式内衬耐磨刚玉陶瓷耐磨弯头，输灰管道前端压力大的前几个弯头可以用背包耐磨弯头，库体垂直段最上端的输灰弯头采用球型耐磨弯头。

在气力输送系统中，普通弯头是磨损最快的部件。当料气混合物流过转弯处，受惯性力的作用，冲刷紧贴弯头的外侧面，使此处很快被磨穿，降低了使用寿命，料气混合物在球形弯头内的流动则与普通弯头不同。煤灰流入球内的流体，首先速度锐减3～5倍(因截面积增大3～5倍),其次，气流进入球形弯头内很难直接冲刷到球的内表面，而是与球内的涡旋发生摩擦及物质和能量的交换。因此，流体对球体的直接磨损被缓冲而削弱。对球壁直接磨损的是球内的涡旋。而涡旋的旋速较低又集中在进、出口管与球体的交接部位)。这里成为球形弯头最先被磨穿的地方。即使如此，球形弯头在不加固的情况下，其使用寿命也比普通弯头长3～5倍，使用期可达十年以上(输送水泥)。若对进出管与球体对接处的球面作加固焊接，则使用周期更长。

陶瓷内衬弯头综合性能，良好的性：陶瓷弯头与传统的弯头、合金铸弯头、铸石管以及钢塑、钢橡管等有着本质性区别。陶瓷弯头外层是弯头，内层是刚玉。刚玉层硬度高达HV1100-1400,相当于钨钴硬质合金，性比碳弯头高20倍以上，它比通常粘接而成的刚玉砂轮耐磨得多。现在刚玉砂轮仍是各种磨床磨削淬火钢主要砂轮。陶瓷弯头中刚玉层可把刚玉砂轮磨损掉。陶瓷弯头抗磨损主要是靠内层几毫米厚的刚玉层，刚玉莫氏硬度为9，仅次于金刚石和碳化硅，在所有氧化物中，它的硬度是的。而铸石管成份中只有15%左右为刚玉，大部分为SiO2, SiO2莫氏硬度为7。高铬或稀土合金管，维氏硬度400左右，不足刚玉硬度的三分之一。所以合金铸弯头、铸石管抗磨既靠成份和组织，又靠厚度、陶瓷弯头抗磨能力与它们相比，有了质的飞跃。