海外进口5008群青产品报告

气泡产生原因分析及相应解决措施气泡的直接产生原因是在挤压阶段空气混入了铝流之中，随之一起挤出，出现在型材上，解决气泡问题的关键在于找到空气进入的原因并提出相应的解决措施。根据生产过程中的研究，空气进入主要有三种途径：挤压筒、模具和铝棒表面水和油，而每种途径进入空气的原因又多种多样，而各种原因之间又互相牵扯，造成了气泡控制起来难度较大。故分析清楚气泡产生的所有原因，针对这些原因采取综合性的措施，方能改善铝型材生产过程中的气泡问题。

热剪机剪棒不平目前绝大部分建材和部分工业材的生产都是采用的长棒热剪炉剪棒，这种方式生产灵活度高且成本较低，是目前建筑铝型材生产铝棒处理的主要方式。但是长棒热剪炉随着使用时间的增长，热剪机剪刀配合会慢慢变差，刀口会磨损，剪出来的短棒断面无法做到平整垂直，部分较为老旧的热剪机剪出来的铝棒会出现断面椭圆、倒角的情况，严重的还会造成铝棒的弯曲。

铝棒端面不平的话，铝棒在进行挤压时，铝棒端面和模具的配合面就有可能存在残余的空气，这部分空气会在棒头以气泡的方式出现在型材上。故在日常的设备保养中要着重维护热剪机的剪刀口，使其配合良好，减少因剪棒不合格造成的气泡废料。

铝棒墩粗导致的排气不净未挤压的铝棒的直径和挤压筒的直径是不一样的，铝棒的直径要比挤压筒的直径小5%左右（墩粗系数1.05），故铝棒进入挤压筒之后，在墩粗时是有一个气体排出的过程的。

接头棒的使用
接头棒的使用也是气泡产生的一大原因。在日常生产中，接头棒的使用是不可避免的，而接头棒的两支小棒中，上一支长棒的最后一根铝棒由于棒长过短原因，一般都无法退棒至炉内，所以温度较低，这支温度较低的铝棒一般作为棒的头端进入挤压筒，这就使得接头棒整体棒温是呈前低后高的梯度，排气方向是最不理想的状态，加上两支短棒中间难免存在间隙，容易留存空气，更加剧了接头棒产出型材出现气泡的频率。
故在日常生产中，解决接头棒的关键在于对调接头棒的前后顺序和增加手动排气次数。将上一支长棒的最后一节作为短棒的棒尾，使接头棒呈前高后低的温度梯度，改变排气方向，并增加手动排气次数，即可最大程度上减少接头棒的气泡产生。