从事耐磨弯头报价及图片陶瓷耐磨弯头
冠县博驰耐磨管道有限责任公司
2024-03-18 14:17:30
耐磨弯头类型多种多样,下面就详细介绍一下耐磨弯头的设计和应用。
一、 自蔓燃陶瓷复合弯头
自蔓燃陶瓷复合弯头是采用“自蔓延高温合成高速离心技术”制造的一种复合管,在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。高温下陶瓷不会脱落,重量相对较轻,复合陶瓷具有硬度高耐磨性好特点。自蔓燃陶瓷直管、耐磨弯头、陶瓷三通等在磨损严重的行业中得到了很好的应用,尤其在除尘输灰管道经常应用,效果明显。
陶瓷内衬复合钢管
陶瓷内衬复合管具有刚玉陶瓷强度高、韧性好、抗冲击、焊接性好、硬度高、耐磨性好、耐腐蚀、耐热性好等优点,克服了刚玉陶瓷硬度低、耐磨性差、陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨性、耐热性、耐腐蚀性、机械冲击性和热冲击性,以及良好的焊接性。经常应用于输送颗粒状物料、研磨和腐蚀性介质的耐磨、耐腐蚀管道。优点可以直接焊接,相对成本比较低,提高整体管道耐磨性好。
焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管
焊接陶瓷耐磨弯头耐磨管是用耐高温胶粘剂将中间有孔的氧化铝陶瓷板粘贴到管道内壁上,同时配合点焊工艺,陶瓷通过一个小孔牢固地焊接在钢管内壁上。为保护焊点,拧上陶瓷盖。焊接陶瓷耐磨弯头生产工艺相对复杂,焊接加粘贴起到双层加固作用,陶瓷片不易脱落,经常用在冲击力较大,耐磨要求高的耐磨管道中。
耐磨陶瓷复合弯头技术要求
1、管道耐磨陶瓷复合弯头两端需留一端为活套法兰,便于连接。
2、耐磨陶瓷复合弯头焊接执行jb/t9186标准,且所有焊缝达到III级以上质量要求。
3、复合弯头铠装陶瓷前耐磨弯头钢管需要喷砂处理,露出金属钢体。
4、耐磨陶瓷片进行切割时均需采用金刚石锯片切割。
5、相邻陶瓷片要采用错位粘贴,保证减小对陶瓷缝隙的磨损,瓷片之间的错台需小于1mm。
6、在耐磨陶瓷复合弯头、耐磨陶瓷管外壁标识字号高约40-50mm,首字符位置离法兰距离不能超过300mm。采用木挡板包装,并在木挡板上喷上管件号。
陶瓷耐磨弯头执行标准DL/T680-2015《电力行业耐磨管道技术条件》。
(5)耐磨弯头基材选用无缝钢管,壁厚为10mm的16MnG材质;弯头内部粘贴插接耐磨陶瓷片,内衬耐磨陶瓷厚度为10mm,陶瓷粘贴插接紧密、规则,耐磨陶瓷洛氏硬度≥80HRA、抗压强度≥850MPa、使用温度范围0-200℃、抗弯强度≥290MPa、氧化铝含量≥95。
(6)耐磨弯头及管道内外表面应平整光洁,无毛刺、毛边、粘砂、多肉或缺肉,无裂纹、疏松、气孔或气泡。
(7)弯头外部金属表面保留金属面光泽,便于检查及验收。
(8)弯头两端要做好坡口,坡口夹角∠70°,钝边厚度2mm,与现场粉管管道相匹配,便于现场安装。
2)DN50~300管道管件使用20#钢无缝钢管,压力要求见图纸,弯头为热压弯头,三通为热压三通。DN300(含)以上管道为直缝电焊钢管,按图纸标示厚度选取,采用焊制弯头和三通。
3)垫片:垫片采用丁基橡胶垫片,垫片密封形式为平面,与法兰相同。
4)由于阀门订货时间较晚,实际订货厂家阀门长度与标准阀门手册略有差异,配管时应根据阀门实际订货厂家样本逐一核对,以保证尺寸无误。
5)管道转向,分支,管道与设备,阀门,仪表等接口法兰应采用单侧活套法兰,多分支管件,应单侧采用固定法兰,其余接口采用活套法兰。其他管线也应当在适当位置增设活套法兰,但应当控制活套法兰的数量,不宜过多,如果现场安装时遇到法兰无法对口的情况,应负责更换相应管件。
6)法兰与管道之间的连接垂直度保证,严格避免长距离管道安装后出现扭曲现象。
7)耐磨弯头管道配管设计时应当在适当的位置考虑调整段,以补偿现场安装的误差。
8)进行碳化硅陶瓷复合钢管道二次分段设计时,应注意:分段连接法兰应避开管道穿墙、孔洞处;分段连接法兰应避开管道支吊架位置;在管道弯头处,应尽量使一端带一段直管段以避免法兰相碰或安装不方便;在阀门、仪表、分支较多及空间较小处,应合理设计,尽量减少管段分段,避免相碰或安装不方便。
公司是专业生产陶瓷复合耐磨系列、陶瓷贴片耐磨系列、陶瓷铠装耐磨系列、陶瓷涂料耐磨系列、陶瓷橡胶复合系列、双金属耐磨系列、稀土合金耐磨系列、堆焊合金耐磨系列、碳化硅耐磨系列、铸石耐磨系列、衬塑、衬四氟管道等系列产品。我公司是国家电力行业、化工行业、中石油、中石化管道配件生产定点企业,被省工商局授予“重合同、守信用企业”,被中国农业银行河北省分行评为特级(AAA)信用企业。
公司主要产品:陶瓷耐磨管、耐磨管件、矸石分料箱、落料口耐磨槽、耐磨溜槽、耐磨料斗、防腐管道、四大管道的配件、配置。
耐磨弯头材质有刚玉陶瓷的、高铬耐磨钢、耐高温龟甲网等。耐磨弯头需要根据实际工况设计相应耐磨弯头材质。
例如,一般采购单上都会写明耐磨90°弯头,规格:φ114*7 R=1500 焊接连接 20个,分别详细讲解一下。耐磨弯头的角度分为90度弯头,60度弯头,45度弯头,30度弯头各种角度的弯头。 弯头的角度是弯头制作中必须保证的数据,误差不要超过0.5度,弯头组队好,一般都会进行检验,弯头的角度是否在误差范围内,如果超标,需要重新组队。
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