Tokai东海石墨G458涂层处理石墨

浙江群英石墨有限公司 2024-02-21 04:46:34

Tokai东海石墨G458涂层处理石墨
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Tokai东海石墨G458涂层处理石墨
等静压石墨不仅在民用上大有作为,而且在国防尖端领域上占有重要地位。它是制造单晶炉、金属连铸石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料,更是制造火箭喷嘴、石墨反应堆的减速材料和反射材料的优势材料。主要应用领域有:
1、等静压石墨在有色冶金中的应用:
为了缩短生产工艺流程,降底成本,提高质量,减少劳动强度和对环境的污染,20多年来金属材料生产逐渐向连铸方向发展,目前为止铜、铝材基本实现了连铸生产。等静压石墨主要用于大型铜材生产线,目前我国已有上百条生产线,均采用石墨结晶器。
2、等静压石墨在原子能工业中的应用
在核反应中,核聚变会释放出巨大的能量,要想使核聚变长期进行,就必须将等离子体维持在一定的温度状态,石墨正是维持等离子体稳定的重要材料。此外,石墨还是中子的慢化剂和优良的反射剂,其自身的优良特性确立了它在核工业领域中的地位。
3、等静压石墨在太阳能行业的作用
由于等静压石墨材料具备高强、高密、各向同性好,制成的石墨部件在使用过程中受热、加热都较均匀,同时由于材料的密度均匀能够有效地减少材料受急冷急热而产生的内应力(抗热震性能好),故可大大延长设备或器具的使用寿命周期,所以在半导体、太阳能行业中,大量用等静压石墨(各向同性石墨),制作Cz型单晶直拉炉热场石墨部件;多晶硅熔铸炉用加热器、化合物半导体制造用加热器等部件。
4、其他方面:
  除上述几个主要用途之外,等静压石墨在硬质合金(真空炉发热器、烧结板等)、采矿(制造钻头模具)、化工(换热器及防腐件)、机械(机械密封)、宇航(喷嘴等)、等领域被广泛使用。

石墨材料和成形东西在加工时相对放置,留有一定的空隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其问。在经过加工液的一起,使石墨和成形东西发生超声波振动。

在磨料冲击力的作用下,石墨被微量剥离而成所需求的形状。磨料为SiC、B4C或金刚石,磨料越粗则加工速度越快。机床工作时选用密封式和水幕式进行加工。适合于批量生产情况用的电火花成形加工。

石墨电极较简单加工,且加工速度显着快于铜电极。比方选用铣削工艺加工石墨,其加工速度较其他金属加工快2~3倍且不需求额外的人工处理,而铜电极则需求人手挫磨。相同,假如选用高速石墨加工中心制造电极。

速度会更快,功率也更高,还不会产生粉尘问题。在这些加工过程中,选择硬度合适的东西和石墨可削减刀具的磨损耗和铜电极的破损。

假如具体比较石墨电极与铜电极的铣削时刻,石墨电极较铜电极快67%,在一般情况下的放电加工中,选用石墨电极的加工要比选用铜电极快58%。这样一来,加工时刻大幅削减,一起也削减了制造成本。

石墨制品的工艺技术特性及其用途

  一、石墨的工艺技术特性:

  1、 耐高温:石墨制品是目前已知的最耐高温的资料之一。它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃。它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的丢失最小,按重量计石墨丢失0.8%。由此可见,石墨的耐高温功能是很杰出的。

  2、 特别的抗热震功能:石墨具杰出的抗热震功能,即当温度忽然变化时,热膨胀系数小,因而具有杰出的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,不会发生裂纹。

  3、 导热性和导电性:石墨具有杰出的导热性和导电性。它与一般的资料比较,其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍,比碳素钢高2倍,比一般的非金属高100倍。

  4、 光滑性:石墨的光滑功能类似于二硫化钼,摩擦系数小于0.1.其光滑功能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,光滑性愈好。

  5、 化学稳定性:常温下石墨具有杰出的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。

  二、石墨的用途:

  因为石墨具有以上优良的特性,因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门取得广泛应用。

石墨模具优良性能:

1、优良的导热及导电性能

2、线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性

3、耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应

4、在高温下(在多数铜基胎体烧结温度800℃以上)强度随温度升高而增大

5、具有良好的润滑和抗磨性

6、易于加工,机械加工性能好,可以制作成形状复杂、精度高的模具。

稳定和合理的价格
石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。
切削加工更为容易
群英石墨具有优异的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-3倍。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。
热膨胀系数低
铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也非常稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的优势。
重量轻,密度低
为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-5倍)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。
良好的切削加工
与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有优异的机械加工性能。
超强的粘接效果
碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。
优秀的电阻率
电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着更好的导电性。

EDM石墨的产品特点

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在现在的工业领域中,随着经济和技术的发展,在精密模具的技术要求也是越来的越高,所以EDM也就是电火花加工在这些精密模具的加工中的地位受到了空前的关注,从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注。
在以往电极原材料的选择中大多会选择比如:电解铜、铜钨 、银钨等,当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年石墨没有没有作为电火花加工的石墨材料呢?那是因为大多数石墨厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素,大多数选用的是电解铜作为电火花的石墨原材料。
近几年随着我国工业的发展。在看科技方面也是取得了瞩目的成就,在精密模具行业领域更高的品质和更低成本成为时代的主题,所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标。

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