龟纹剂使用方法户外粉末

“绵绵漆”粉末涂料的制备工艺
摘要以四甲氧基甲基甘脲为交联剂，在酸催化剂作用下与羟基聚酯树脂等反应制备了“绵绵漆”粉末涂料。介绍了“绵绵漆”粉末涂料的制备、施工工艺及其影响因素。

颜填料的选择性要选到匹配
颜料尽量选用耐高温、光稳定、热稳定性强的、耐候耐化学性的有机颜料和复合无机颜料系列

粉末涂料的粒径
CAB系列(美国Eastman公司);流平剂Modaflow Pow-der 2000(美国Soultia公司);安息香(德国Worlee公重要,粒径越粗,其表面花纹重现性明显，影响立体效司);硫酸钡、TiO:均为进口产品。“绵绵漆”粉末涂料果;粒径越小，喷涂上粉率差。粒径尽量控制在60~“

喷涂环境
“绵绵漆”因使用的原材料的特殊性，加之它对不相容物质很敏感,如喷涂设备清理不干净,以及空气中各种杂质较多,若被污染在涂膜上,会导致其表面不形成纹理状花纹而成了高光泽的平面涂膜，故喷涂环境要洁净。
涂装参数
“绵绵漆”粉末涂料在喷涂时，静电电压一般控制在60~80kV,电压太低，粉末不易附着在工件上，最明显的地方是“法拉第角”一一即死角位置;电压太高(大于90kV)，涂覆在工件上的粉末会出现“库仑效应”--即反弹,涂层表面烘烤出来后有凸出来的星状点坑。输粉气压不宜太大，一般控制在4.9x10*~1.5x10³Pa，气压太高会导致涂膜厚薄不均，而导致花纹大小不明显,从而影响立体感。
混槽过程中的测试工作每周对槽液进行一次全面分析;每天对车身外表面、内侧面、底板进行膜厚检测;每周做1次泳透力、H板、L板、粗糙度测试评价;进行槽液置换率计算。混槽过程主要工从表8及现场车身质量评价发现，随着ED-5含量的增加，电泳漆膜的致密性、平整性提高，粗糙度下降,且抗缩孔性能优良，为面漆的喷涂提供了优良的底层，使漆膜的综合性能得到大大提高。