广西平床身数控车床LC-15小型数控车床数控车床精密

微控平床身数控车床LC-15产品定义
1．床身采用高强度铸铁一体成型，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性，且有吸震之功能，减少了刀具损耗，提高工件品质，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。

LC-15平床身数控车床的特征是什么？
高速、高光型主轴设计，主轴采用前三后二共5颗P4级精密轴承，迷宫式防水设计和散热片式主轴箱设计，达到最佳的防水防尘效果。引用高科技润滑技术及独特套筒。结构主轴展现最佳稳定性，确保最大轴向刚性，径向刚性及加工精度。采用伺服主轴电机方案，实现大范围自动无级调速以及分度功能。

精密数控车床正常使用的条件主要包括以下几个方面：

安装位置与环境：

数控车床应远离振源，以避免阳光直接照射和热辐射的影响，同时还应避免潮湿和气流的影响。如果机床附近有振源，机床四周应设置防振沟，以防止振动对机床的加工精度和稳定性造成影响。

数控车床应安装在温度低于30摄氏度、相对湿度小于80%的环境中。过高的温度和湿度可能导致控制系统元件的寿命降低，并增加故障的发生。

电源要求：

由于数控车床通常安装在机加工车间，那里的环境温度变化大、使用条件较差，且各种机电设备多，可能导致电网波动大。因此，数控车床的安装位置需要有严格控制的电源电压，并且电源电压波动必须在允许范围内，以保持相对稳定。

按说明书规定使用机床：

用户在使用机床时，不应随意改变控制系统内制造厂设定的参数，因为这些参数直接关系到机床各部件的动态特性。只有间隙补偿参数数值可以根据实际情况进行调整。

LC-15平床身数控车床主轴回转精度　　

主轴回转精度是指圣特斯数控机床主轴在回转时实际回转轴线相对于自身理想回转轴线的符合程度。二者之间呈现出的变动量就是主轴回转误差。变动量越小主轴回转精度越高，反之，主轴回转精度越低。主轴回转误差受轴向窜动、径向跳动、角度摆动三者的综合影响，较为复杂，目前多采用动态测试的手段进行测试和研究。

小型数控车床刀具 刀具材料是影响切削用量的又一重要因素。常用的刀具材料有高速钢、硬质合金、陶瓷和金刚石。金刚石刀片性能最好，允许很高的切削速度，耐磨性好，硬度高，硬度随温度变化小。数控机床所用刀具多采用不刃磨可换刀片(机夹刀片)。机夹刀片的材料、形状和尺寸，必须与程序中的切削速度和进给量相适应并存入刀具参数中。标准刀片的参数参阅有关手册和产品样本。

数控工具与普通机床使用的工具相比，有很多不同的要求，主要具有以下特点

　　①刚性好(特别是粗加工工具)、精度高、抗振动、热变形小

　　②兼容性好，快速更换容易③寿命高，切削性能稳定可靠④工具尺寸容易调整，减少换刀调整时间⑤工具可靠切屑或卷屑，有利于切屑排除⑥系列化、标准化，有利于编程和工具管理。

　　刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。

　　根据机床的加工能力、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其他相关因素，必须正确选择刀具和刀柄。

　　刀具选择的总体原则是安装调整方便，刚性好，耐久性和精度高。在满足加工要求的前提下，尽量选择较短的刀柄，以提高刀具加工的刚性。