微控3+3CNC机床数控车铣复合机床小型自动数控车床

广东LC-36Y侧铣3+3小数控车床基本特点：
在 LC-36 数控车床的基础上安装 Y 轴侧 3 动力头实现 6-8 排刀 3 侧铣的车铣复合功能，广泛应用于侧边需要打孔、攻丝、铣槽等工件加工，由于一次装夹完成克服了二次装夹误差，同时由于加工工序合并加工时间增长所以更适用于一人管多机，节省人工，提高了自动化和加工精度。适用于 35mm 以内棒料和 100mm 以内的粒料加工。

1．床身采用高强度铸铁一体成型，组织致密，强度好，硬度恰当，磨擦系数低。床身为35度斜度，整体型箱结构大大增强了机床的整体刚性和稳定性，且有吸震之功能，减少了刀具损耗，提高工件品质，为用户在使用中提供了高效率和高可靠性的保证。

车铣复合机床在车铣复合加工的优势
提高加工效率：车铣复合加工能够实现一次装夹完成全部或大部分加工工序，大大缩短产品制造工艺链。这减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，以及工装卡具制造周期和等待时间，从而显著提高生产效率。

提高加工精度：由于装卡次数的减少，避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。此外，车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制。高强度一体化的床身设计也提高了对难切削材料的重力加工能力。

节省空间并降低成本：虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

扩大加工范围：车铣复合加工可以实现非连续表面的加工，如各种槽及清根等情况。此外，对于长切屑材料，车铣复合加工产生的短切屑更有利于切屑的控制。
减少不平衡对加工的影响：在加工带偏心轴颈的曲轴及主轴时，车铣复合加工因工件的低转速而避免了不平衡力的影响。