安徽池州供应护栏钢模板报价

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熟悉图纸及规范，编好施工方案并进行技术交底, 针对钢筋工程特点，考虑采用相应的技术措施，通过编制施工技术交底，将钢筋工程技术工作规范化、程序化，保证技术方案与技术措施的贯彻实施以有效地指导施工，组织项目部管理人员及施工队班组长认真学习《钢模板连接通用技术规程》JGJ107-2010、《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50010－2010、《混凝土结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图》 (11G101－1、11G101－2、11G101－3)等文件，并将技术传达到每个施工作业人员。

及时做好钢模板方案的技术交底，保证技术方案与技术措施能有效地指导施工。
3、上道施工工序完成、放线完成，办好放线预检，并报验监理核查。
4、做好钢模板进场复试和见证取样计划。
5、基础钢筋工程施工条件：土方开挖完毕，基底无渗水，垫层施工完成。测量定位放线完毕并经复核无误，经监理验线无误并签字。
6、主体结构钢筋工程施工条件：相应的操作层混凝土施工完毕，混凝土达到可上人施工强度1.2MPa，且测量放线施工完毕并经验收合格。

已加工好的钢模板成品要按楼层号、分段和构件名称编号堆放，并有明显标识，标识上注明应使用的构件名称、部位、钢模板规格型号、尺寸和根数。
2、钢模板加工：由专业人员进行钢模板翻样，翻样单要经过技术负责人审核，主任工程师审批后才允许进行加工，加工好后的钢模板需经质检人员复核后方可上作业面。
3、钢模板保护层垫块基础底板采用混凝土垫块（厚度依据板的混凝土保护层厚度而定），其余采用预制水泥垫块（尺寸依据墙、柱的混凝土保护层厚度而定）。
4、火烧丝，钢筋马凳，钢丝刷，粉笔等材料齐备。

钢模板填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。
（3）下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的办法求钢筋长度。

在钢模板竖筋上画好箍筋分挡线然后逐个箍筋由上而下绑扎，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋要垂直，主筋与箍筋的非转角部分、箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，箍筋的接头沿柱子竖筋交错布置，拉筋要钩住箍筋，垫块绑扎在竖筋外皮上，竖向间距1000mm，确保保护层厚度根据符合保护层厚度表要求。
④柱子纵筋采用钢筋定位卡保证其位置，该定位卡在柱高范围内上、中、下各设置一道。

⑤梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密区长度均见下图。

⑥在主、次梁受力筋下均垫垫块保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋垫在两层钢筋之间，使钢筋排距符合设计要求，间距大于两排钢筋间距应大于25及钢筋直径
构造详图：

6、板钢筋安装
（1）工艺流程： 画位置线→安装主筋→安装分布筋。
（2）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。
（3）按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（4）安装一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
（5）安装负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。